一、沥青路面的压实及成型——郑州沥青砼
1、釆用双钢轮振动压路机碾压。压实成型的沥青路面符合压实度及平整度的要求。——郑州沥青砼
2、沥青路面施工配备充足数量的压路机，选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压（包括成型）的碾压步骤，以达到碾压效果。——郑州沥青砼
3、压路机以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度符合表5.6.8〜1的规定。压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。碾压区的长度大体稳定，两端的折返位置随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。——郑州沥青砼
4、压路机的碾压温度符合上表的要求，并根据混合料种类、压路机、气温、层厚等情况经试压确定。在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压在尽可能高的温度下进行。同时不得在低温状况下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤。——郑州沥青砼
5、沥青混合料的初压符合下列要求：——郑州沥青砼
初压紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。
釆用钢轮压路机静压1〜2遍。碾压时将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。
初压后检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整乃至返工。
6、复压紧跟在初压后进行，并符合下列要求：——郑州沥青砼
复压紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度尽量缩短，通常不超过60〜80m。釆用不同型号的压路机组合碾压时宜安排每一台压路机作全幅碾压。防止不同部位的压实度不均匀。
沥青混凝土的复压釆用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，其总质量不小于25t,相邻碾压带应重叠1/3〜1/2的碾压轮宽度，碾压至要求的压实度为止。
粗粒式沥青混凝土釆用振动压路机复压，振动压路机的振动频率控为35〜50Hz,振幅为0.3〜0.8mm。相邻碾压带重叠宽度为100〜200mm,振动压路机折返时先停止振动。
路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位,釆用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压.
7、终压紧接在复压后进行，如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。终压选用DD〜110双轮钢筒式压路机，至无明显轮迹为止。——郑州沥青砼
8、碾压轮在碾压过程中保持清洁，有混合料沾轮立即清除。对钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，但严禁刷柴油。当釆用向碾压轮喷水（可添加少量表面活性剂）的方式时，必须严格控制喷水量且成雾状，不得漫流，以防混合料降温过快。轮胎压路机开始碾压阶段，可适当烘烤、涂刷少量隔离剂或防粘结剂，也可少量喷水，并先到高温区碾压使轮胎尽快升温，之后停止洒水。轮胎压路机轮胎外围宜加设围裙保温。——郑州沥青砼
9、压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。——郑州沥青砼