大家都知道，拼板胶在实木家具生产中是缺一不可的原材料之一。木工师傅在拼板时，经常用到的便是拼板胶，拼板胶也是让木工师傅们头疼不已的，因为使用方法不对或者操作不标准都会对产品质量造成一定的影响，严重的则导致返工。因此，使用拼板胶的方法是至关重要的，操作流程要规范；同时，应该注意一些细节，避免带来一些不必要的麻烦。

1、不同季节的温度，需要测量工作环境温度和木材表面温度。温度高低在一定程度上决定了拼接胶的交联反射速度。比如，冬季气温低，胶水干得慢，渗透浅，加压时间长，不然容易开裂。此外，不同温度下，胶水的活性期也有所不同，平常温度为25℃，胶水的活性期为45-60分钟，当温度大于35℃时，胶水活性期就会缩短。

2.双组份拼板胶混胶时，师傅们常常不按照要求进行，因此使做出来来的产品质量等级不一。事实上，调胶是师傅们不能忽视的问题，主剂与固化剂的配比为100:15；混合胶水时，需要注意不可以混合木屑、灰尘和其他杂质，也不能加水；混合后，须充分搅拌均匀。此外，需要在活性期内使用完，未用到的胶水要密封保存好，避免影响到再次使用。

3.拼板胶的使用效果容易受基材含水率影响。一般情况下，木材自然回潮后的含水率应在7-12%之间；当木材的含水率小于7%时，由于木材的渗透性太强，粘结面上缺少胶水可能会出现开裂现象；木材含水率过高会直接导致透气性差和拼接不良。此外，木材的临界含水率差应在3%以内以免出现缝隙，导致拼板裂开。

4.木材加工精密拼板对木材有严格的要求。木材胶合面应平整光滑，无油污、弯曲、刨痕、锯痕、碳化等现象。胶合面加工误差不超过0.5毫米(压力应保持均匀)。木材的相邻两侧形成直角；此外，为了保持木材胶合表面的新鲜，木材表面的活性基因只能保持一段时间，因此建议拼多少就开多少木材。