一、各主要部件的定期保养和维护

为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行： 注意： A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力馛?多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的运行，如： ---造成压缩机主机润滑不良； ---油气分离效果变差,油气分离器压差变大； ---引起机件锈蚀。 因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 螺杆空压机冷凝水的排放方法 应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。

①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。

②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

③拧上球阀前螺堵。 阀 阀在整机出厂前已调定，我们不提倡用户私自调整阀。如确需调整，则应在当地劳动部门或本公司维修人员指导下进行，否则对因此而引起的一切后果，本公司概不负责。

维护工作建议 对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。

①每周： a.检查机组有无异常声响和泄漏； b检查仪表读数是否正确； c.检查温度显示是否显示正常。

②每月： a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧； b.排放冷凝水。

③每三个月： a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘； b.加注润滑油于电动机轴承上； c.检查软管有无老化、破裂现象； d.检查电器元件，清洁电控箱。 螺杆空压机压缩机补油 在运行状态下，压缩机的油位应保持在低与高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于低油位，应及时补充润滑油，方法是： ①停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。 ②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。 ③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。