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中央空调风管安装

占先生    2021-07-14 04:24:02    4323次浏览

随着我国经济的不断发展,高层建筑越来越多,通风管道工程的施工质量越来越受到重视。但是目前随着通风工程施工技术的不断提高,中央空调通风系统对风管的制作和安装有着非常高的要求,但是仍然存在影响施工质量的问题,那么如何进行安装呢?中央空调风管?让我们来看看吧!

一、中央空调风管的安装

1、送排风系统和空调系统的安装应在建筑物的维护结构完成,安装现场的障碍物清理干净,地面无杂物的情况下进行,且风管无其他管道交叉。检查施工现场预留孔的位置,尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏。预留孔应比风管实际截面每边尺寸大100mm。

2、确定标高,安装风管支架、吊架,刷上防锈漆后除锈。风管支吊架吊点通常采用预埋铁件、支吊架二次灌浆、膨胀螺栓法等。

根据风管中心线找出吊杆铺设位置。单吊杆在风管中心线上,双吊杆可根据托盘的螺孔间距或风管中心线对称安装。衣架杆可根据衣架的形式焊接在衣架上或挂在衣架上。焊后应涂防锈漆。安装立管管卡时,应先固定顶部管件,然后用铁丝锤将线路悬空在中心处,下方的管卡可按线路固定。当风管较长需要安装一排支架时,可先安装两端,再以两端支架为基准,用拉线求出中间支架标高安装方法。

3、支吊架标高一定要正确,如圆形风管直径由大变小。为保证风管中心线的水平和支架钢材上表面的标高,应相应增加。对于有坡度要求的风管,还应根据风管坡度要求安装支架的标高。支吊架预埋件或膨胀螺栓预埋件不得涂漆并清除油渍。风口、阀门、检查孔等处不得安装支吊架,吊架不得直接挂在法兰上。

4. 将木块指向方形风管和支架接触的地方。保温导管垫的厚度应与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支管和吊架应置于保温层外,但不应损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支吊架接触。应填充强度与保温层厚度相同的保温材料,以防止产生“冷桥”。

5、为保证法兰接口的密封性,法兰之间应有衬垫材料。一般空调系统和送排风系统法兰填料采用8501密封胶带,排烟系统法兰填料采用石棉板条。法兰垫片材料不能挤入或凸入管内,法兰垫片材料应尽量减少接头,接头应为梯形或榫接头,法兰连接后严禁填充法兰间隙的垫片材料。

6、法兰连接,按设计要求垫块,将两个法兰对齐,装上几颗螺栓并装上螺母,暂时不要拧紧,然后用锐力推入螺纹孔内不能穿楼上螺栓,撬两个螺丝孔,直到所有螺栓都装好,然后拧紧螺栓。为避免螺栓打滑紧固,紧固螺栓应按十字逐渐均匀拧紧,连接法兰的螺母应在同一侧,连接的管道应受法兰两端的约束,电缆检查是否气管连接是直的。

7、软管式风管连接主要用于f或风道与部件(如扩压器、静压箱侧送风口等)的连接。安装时,将软管两端压在连接管外,然后用特制的挠性卡箍将软管拧紧。

风管安装视施工现场而定,可在地面连接一定长度,然后吊装的方法是(整体吊装);也可以将风管分段放置在支架上进行连接(分段吊装)。一般安装顺序是主管后支管。立管安装一般从下向上进行。

8、风道连接安装:是将风道连接在地面上的方法,一般可以连接10~20m左右的长度,用链条或滑轮将风道提升到吊架上。即挂上链条或滑轮,然后用麻绳将风管绑牢(一般绳子不是直接绑在风管上,而是用长板插入麻绳受力部分,或用长板托住风管底部)周围环绕着柔软的材料垫。将风管抬离地面200~300mm时,应仔细检查链条或滑轮的受力点及捆扎风管的绳索、扣具是否牢固,风管重心是否正确。每次出现问题后,应继续吊装。风管放置在支吊架上后,将所有支架和吊杆连接好,确认风管稳固后即可解开绳扣。风管段安装:对于不方便县挂滑轮或因场地限制不能吊装的,可用绳索将风管段拉到脚手架上,然后吊到支架上,逐段安装法兰。

9、各类风管部件及操作机构的安装,应保证其正常使用功能,便于操作。止回气阀和自动排气阀的安装方向要正确。消防阀安装方向、位置要正确。当消防阀通径或长边尺寸大于等于630mm时,应设置独立的支吊架。隔墙两侧的防火阀离墙面不得大于200mm。排烟阀(口)和手动控制装置(含预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯和屈曲。除尘系统吸入管段的控制阀应安装在垂直管段上。

10、风管穿过需要封闭的防火防暴墙或地板时,应设置预埋管或保护套管,钢板厚度不应小于1.6mm。风道与保护套之间应采用不燃、对人体无害的柔性材料进行阻隔。

11、风管通过沉降缝时,管道与墙体套管之间应放置100mm厚的石棉绳。

12. 风管检测

1)。风管系统安装后,应按系统类别进行密封性检查,漏风量应符合设计及以下要求:

(1)风管强度应能满足1.5倍工作压力下接头处不开裂的要求。

(2)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管和非法兰非金属风管的允许漏风量应为矩形风管规定值的50%。

(3)风管的允许漏风量应不大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。

(4)排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管规定。

2)。低压系统风管的密封性检查采用抽样检查,抽样率为5%,至少1个系统。在保证加工工艺的前提下,采用漏光法检测。如检测不合格,应按规定的采样率检测漏风量;对中压系统风道的密封性检查,应在漏光法检测合格后对系统的漏风量进行抽检。采样率应为20%,且不少于1个系统。高压系统风管的密封性检查测试所有的漏风量。如果取样系统的所有样品均合格,则样品为合格。有不合格的,加倍抽检,直至全部样品合格。

13、复合风管的制造与安装

复合风管的生产见生产计划;复合风管的接缝应牢固,无孔洞和裂纹。使用插头连接时,接口应匹配,不得松动,端口间隙不应大于5mm。采用法兰连接时,应采取防止冷桥的措施。支吊架的安装应按产品标准的规定进行。

14、风口安装

风口与风道通过铆枪连接。风管壁在风口内外。风口壁与风管之间使用海绵或8501密封胶带。安装需两人配合,一人手持风口整平,另一人在风口上拉铆,安装后用塑料布密封。

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