1、裁线:检查电线的规格型号是否正确;尺寸是否符合要求;切口必须平齐，不可划伤电线，电线无脏污等情况。对性 2、剥外皮:检查剥皮口是否平齐，不可剥伤芯线、编组丝等，剥皮尺寸是否正确。 3、编组处理:修剪尺寸是否正确，修剪是否平齐，修剪编组时不可伤到芯线。
4、剥内皮:检查剥皮口是否平齐;剥皮尺寸是否正确;有无剥伤芯线，断铜丝;半剥时绝缘体不可脱落。 5、套收缩管:检查收缩管尺寸、型号是否正确。
6、预备焊锡:检查锡炉的温度是否正确;预备焊锡前是否将芯线铜丝整理好，是否有分叉、弯曲、打折等现象;预备焊锡后是否有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫伤绝缘皮等现象。
7、焊锡:检查电烙铁的温度是否正确;不可烫伤绝缘皮，锡点应光滑、无锡尖，不可假焊、虚焊。
8、端子压着:确认端子、电线的规格是否正确;端子压着有无喇叭口、倾斜、绝缘皮和芯线露出是否过长或过短。
9、端子插入:检查连接器、端子型号是否正确;端子有无损伤、变形等现象;端子有无漏插、错插、插入不到位等现象。 10、排线压接:检查连接器的型号是否正确;排线的方向是否正确;芯线是否破损、露铜、烫伤;压接是否到位。 11、吹收缩管:收缩管收缩是否良好，不可烫伤绝缘皮。
12、组装外壳:外壳是否装错、有无划伤、毛边等不良，有无漏装部件，螺丝有无拧毛、氧化、变色、松动等不良，组装后无吻合不良;如外壳是有方向的，那么一定要按照要求组装。
13、贴标签:检查标签的内容是否正确、清晰、无断字现象;标签的尺寸是否正确;标签是否脏污、破损;标签粘贴的位置是否正确。 14、 打扎带:检查扎带的规格、颜色、位置是否正确;无断裂、松动现象。
15、注塑成型:检查模具上是否有脏污，成型部位是否有缺料、气泡、粘接不良、硬化不良等。
16、插头成型:检查插头成型有无损伤、凹凸不平、缺料、毛边、杂物、流纹等不良，确认金属端子 无变形、损伤、露铜等不良。 17、电气检查:按照相应产品的检查指导票要求进行检查。
18、外观检查:要注意只要是能够看见的所有的项目都要检查。例如:检查产品尺寸是否符合要求;是否用错材料、有无多用或少用;检查电线、连接器表面有无划伤、污点、毛边、变形、缺口等不良:连接器固定件是否漏装、外壳组装吻合是否良好;标签的内容是否正确、清晰;标签位置、方向是否正确:端子压着状态是否良好，有无漏插、错插、插入是否到位:排线压接状况是否良好;热缩管收缩是否良好，收缩位置、尺寸是否正确;扎带规格、数里、位置是否正确，有无掉。