涂刷方法

1、热模，涂刷后成膜块。

2、清理干净，不留残浆。

3、涂刷均匀，喷涂成雾状，又能尽快成膜。

4、先将原液搅匀在配水溶液。

5、待隔离剂干燥后，钢筋工序才能铺装。水泥脱模剂是一种白色的乳性液体，可广泛的用于水泥预制件及混凝土构件施工中的各种钢模，木模，竹模等。该脱模剂PH值为中性、，故对工人皮肤无刺激、对钢筋混凝土无腐蚀。此脱模剂具有良好的隔离性能，易拆模，拆模后可保持表面光滑平整，棱角完整无损。使用本脱模剂可极大减少气泡和表面缺陷的产生，并使混凝土外表光洁度高，无杂色，无污染，是一种环保型的脱模剂

模板油：也叫做模具油或模具护理油，是一种专用于金属模具、塑料模具等表面保养和防锈的油。

脱模剂：也叫做模具分离剂或脱模剂涂料，是一种用于解决模具释放困难的问题，使模具与成品能够顺利分离的化学品。

由于大多数液体状内脱模油都是酸性的，所以在使用中要注意以下问题：

一、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化；

二、在使用碱性填料时，如碳酸钙，酸性脱模油会与之起反应，引起混合料的粘度增加，但不会影响脱模效果；

三、如果填料为氢氧化铝，酸性脱模油除了会使混合料的粘度增加外，还会在混合料固化过程中放出水份，导致气泡、裂纹等问题。

通常，内脱模油的起始用量为树脂量的1%，添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。

一、薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或愈少；

二、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。

三、在高填料体系内，应提升内脱模油的添加量，但内脱模油添加量过多，会延迟固化。

四、在拉挤生产中，如果阻力过大又找不到原因时，就需要适当增加脱模油用量。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前，将内脱模油加树脂体系中并混合均匀。

硅胶脱模油主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而制造的新型产品，具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。它不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易。降低成形品的不良率。只需涂上薄薄一层，不会积留在角落，故可提升尺寸的准确性。脱模油无色，无味，洁净，不会伤皮肤，对人体没有危害。由于低的表面张力及优良的热安定性，能普遍应用在严酷的温度中，因为此产品有着高的安定性及稳定性，也根本没有刺激性及危害性，尽可。该产品具有易于分散、添加比例低等特点，还能提升产品的胶联效果。