目前常见的压榨设备主要分为螺旋榨油机和液压榨油机这两种设备。其原理都是通过对油料施加物理外力，将油脂从油料中挤压出来，根据油料作物的特点，可以选择冷榨或者热榨工艺。

油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。

螺旋榨油机是一款多功能压榨设备，适用于各种油料，如菜籽、花生、葵花籽、核桃、棉籽、大豆、芝麻、亚麻籽等多种原料压榨。

产品特点：

1. 出油率高：采用定向承压、多级推进，一次榨净，出油率有效提高。

2. 生厂量大：强化进料系统，加大推进速度，工作效率提高。

3. 自动控制：自动控制压榨操作。

4. 方便：结构精巧，一键式压榨，操作方便。

5. 经久耐用：机身采用优质耐磨钢铸件，性能稳定，耐高温，能长期连续工作；既美观又实用。

选择螺旋榨油机还是液压榨油机，需要根据具体的生产需求、操作习惯以及预算等多方面因素进行综合考虑。以下是一些具体的比较和建议：

工作原理与特点：

螺旋榨油机通过螺旋轴的旋转推动料胚向前移动，在榨膛内受到压力和摩擦力的作用，将油脂挤压出来。其特点包括结构简单、操作方便、故障率低、榨膛压力大、出油率高，适应性强，可用于多种油料的榨油。然而，榨油过程中会产生高温，可能破坏油的成分，且油中的水分会流失，饼渣含水量较低。

液压榨油机基于液压力的传递和利用，通过液压缸产生压力并传递给压榨腔，实现油料的榨取。其结构相对复杂，但可以通过调节压力来控制出油量，饼渣含水量较高。