榨取油的榨油设备基本过程分为三个阶段：即进料段(预压段)、主压榨段(出油段)，成饼段(重压沥油段)在压榨的过程中要注意榨油设备在这三个阶段的温度水分，以及出料出油的状态结构，保证正常的工艺水平，压榨出优质的油脂。

此外，料胚在榨膛内处于运动状态，这导致了料胚与圆排、榨螺以及料胚之间的摩擦。这种摩擦产生了大量的热量，使得料胚在榨膛内的温度上升。这种升温有助于提高油脂的流动性，从而提高出油率。

选择螺旋榨油机还是液压榨油机，需要根据具体的生产需求、操作习惯以及预算等多方面因素进行综合考虑。以下是一些具体的比较和建议：

工作原理与特点：

螺旋榨油机通过螺旋轴的旋转推动料胚向前移动，在榨膛内受到压力和摩擦力的作用，将油脂挤压出来。其特点包括结构简单、操作方便、故障率低、榨膛压力大、出油率高，适应性强，可用于多种油料的榨油。然而，榨油过程中会产生高温，可能破坏油的成分，且油中的水分会流失，饼渣含水量较低。

液压榨油机基于液压力的传递和利用，通过液压缸产生压力并传递给压榨腔，实现油料的榨取。其结构相对复杂，但可以通过调节压力来控制出油量，饼渣含水量较高。

预算与成本：

螺旋榨油机的初始投资相对较低，适合预算有限的榨油厂。

液压榨油机由于结构复杂，初始投资可能较高。但长期来看，由于其的出油率和较低的能耗，可能具有较好的经济效益。