1.工艺流程

手工榨油的流程相对简单，用石臼或者手压器榨出油。这个过程需要手动操作，并且效率低。相对于螺旋榨油机榨油，通过螺旋榨杆的不断旋转，将原料均匀地挤压并且无需手动操作，生产效率上大幅度优于手工榨油。

2.产品质量

手工榨油出来的油品，口感会更好，味道也更加鲜美，因为其保持了大量天然成分，而且可以有效避免油污染现象的发生。如果是粗制滥造可能会存在杂质等问题。

螺旋榨油机榨油采用物理压榨，所以生产过程中减少人工操作，可以较快的达到卫生标准，而且生产出来的油相对更纯净，经济实惠更实际。

压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把原料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。

古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。

油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。

采用高碳钢，经高温淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。

螺旋榨油机，一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。