目前常见的压榨设备主要分为螺旋榨油机和液压榨油机这两种设备。其原理都是通过对油料施加物理外力，将油脂从油料中挤压出来，根据油料作物的特点，可以选择冷榨或者热榨工艺。

同时，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大，以及炸膛内径的减小，使搾膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。榨料受到压缩油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时榨料被压成饼块从搾膛末端排出。

当螺旋榨油机工作时，料坯通过喂料斗进入榨膛，并在榨螺的推动下持续向前。在动态挤压的作用下，毛油被榨取出来。

值得一提的是，榨螺轴上装有若干个榨螺，每个都有特定的螺距和深度。从进料口到出料口，轴上的每个榨螺的螺距逐渐缩短，深度也逐渐变浅，导致榨膛的容积从入口到出口逐渐减小。当料坯进入榨膛后，它随着榨螺螺纹的旋转从进料端向出饼端推进。由于螺距的变化和榨螺螺纹的连续推动，料胚在榨膛内受到前阻后推的作用力，使得油脂被挤压出来。

此外，料胚在榨膛内处于运动状态，这导致了料胚与圆排、榨螺以及料胚之间的摩擦。这种摩擦产生了大量的热量，使得料胚在榨膛内的温度上升。这种升温有助于提高油脂的流动性，从而提高出油率。