同时，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大，以及炸膛内径的减小，使搾膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。榨料受到压缩油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时榨料被压成饼块从搾膛末端排出。

螺旋榨油机主要是由榨膛、喂料斗、螺旋总程、校饼机构、齿轮箱和电机等部分组成。其中，榨膛是其核心作业部分，由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成。根据结构，榨膛可分为单级压榨和双级压榨两种形式。在双级压榨中，除了主要的横卧榨膛外，还有一个直榨膛用于进行级压榨。

此外，料胚在榨膛内处于运动状态，这导致了料胚与圆排、榨螺以及料胚之间的摩擦。这种摩擦产生了大量的热量，使得料胚在榨膛内的温度上升。这种升温有助于提高油脂的流动性，从而提高出油率。

选择螺旋榨油机还是液压榨油机，需要根据具体的生产需求、操作习惯以及预算等多方面因素进行综合考虑。以下是一些具体的比较和建议：

工作原理与特点：

螺旋榨油机通过螺旋轴的旋转推动料胚向前移动，在榨膛内受到压力和摩擦力的作用，将油脂挤压出来。其特点包括结构简单、操作方便、故障率低、榨膛压力大、出油率高，适应性强，可用于多种油料的榨油。然而，榨油过程中会产生高温，可能破坏油的成分，且油中的水分会流失，饼渣含水量较低。

液压榨油机基于液压力的传递和利用，通过液压缸产生压力并传递给压榨腔，实现油料的榨取。其结构相对复杂，但可以通过调节压力来控制出油量，饼渣含水量较高。