维护与保养

（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

液压榨油机生产出的油品质通常较高。这是因为液压榨油机采用的是纯物理的油压方法，在油压过程中不会产生高温，因此不会破坏油的有机成分。压制后的油具有良好的油质和低杂质含量，使得油品的风味和营养价值得以保留。

液压榨油机可以提取的油种类还有很多，例如亚麻籽油、甘蔗油、棉籽油等。不同的植物油具有不同的特点和功效，液压榨油机可以根据需要提取不同种类的油脂，满足市场需求。通过液压榨油机提取的油脂，不仅可以用于食用，还可以用于工业生产、化妆品等领域，具有广泛的用途和市场前景。

液压榨油机是一种常见的机械设备，用于将植物油从种子或果实中提取出来。然而，由于长期使用或操作不当，液压榨油机可能会出现一些常见的故障。液压榨油机常见故障的原因有很多，包括油泵问题、油路堵塞、油温过高、泄漏问题、电气故障和操作不当等。及时发现并解决这些故障，可以提高液压榨油机的工作效率，延长设备的使用寿命。因此，定期检查和维护液压榨油机是非常重要的。