在未开机前，首先检查各连接是否可靠，如有松动，应及时修好，然后开机试运行，一切正常后再准备开机生产。

在开机前，先打开电源向机器预热，在温度表上指针到50-70℃时即可生产。先将活动横梁拉开，把垫子和孔板放入料筒内，再把炒好的芝麻加入料筒，再放上垫子和上压盘，合上活动横梁，再开动电机，将换向阀拉至上升位置，进行压油（将电接点压力表调至45-50MPa）。当压力达到45-50MPa时，电机自动停机，在压力下降到40MPa时，电机自动工作，反复压油，这样反复2-3次即可，然后将换向阀手柄放在下降位置，5-7秒将手柄放在中间位置，拉开活动横梁，再将手柄放在上升位置，进行出饼（出饼时只要把饼顶出即可，不宜过高，否则损坏机件）。出饼后再将手柄放在下降位置，使用活塞下降到底，准备下次使用。

传统香油机方式的弊端：原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。

用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。

油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

压力表指针不能保持，迅速下降

原因在于：

①阀不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不良；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：①研磨阀使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。

阀失灵

原因在于：①油不干净，污物沉附接触表面；②弹簧失去弹性；③调节螺钉回松未到规定压力；④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。