精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。

机械加工是一种常见的制造工艺，应用领域广泛，包括但不限于以下几个方面：

1. 机械制造：机械加工在制造各种机械设备、零部件和工具中起着至关重要的作用。从汽车、航空航天、船舶到家用电器、农业机械等，都需要进行机械加工才能得到成品。

2. 电子元件：电子产品的制造离不开精密的机械加工。例如手机、平板电脑、电视等电子产品中的各种芯片、电路板等零部件都需要通过机械加工来加工制造。

3. 医疗器械：医疗器械对精度和质量要求非常高，因此机械加工在医疗器械制造中也得到广泛应用。例如手术器械、假肢、人工关节等都是通过机械加工来生产的。

4. 航空航天：航空航天领域对零部件的精度和质量要求，因此机械加工在航空航天中起着至关重要的作用。航空发动机、飞行器结构件等都需要通过机械加工来完成。

5. 能源领域：能源开发领域需要大量的设备和零部件，这些设备和零部件都需要通过机械加工来生产。例如石油钻探设备、风力发电设备、核电设备等都需要通过机械加工来制造。

6. 建筑行业：建筑行业中的各种建筑结构、设备和工具都需要通过机械加工来生产。例如建筑机械、建筑钢结构、建筑模具等都需要通过机械加工来制造。

7. 汽车工业：汽车是机械加工应用广泛的领域之一。汽车中的各种零部件包括发动机、传动系统、制动系统、车身结构等都需要通过机械加工来制造。

精密CNC加工在各种行业中都有广泛的应用和需求，它可以实现对各种复杂形状零件的高精度加工，提高了产品的质量和性能，同时也提高了生产效率和可靠性。随着科技的不断发展和进步，精密CNC加工技术将会在更多领域得到应用，为各行各业的发展提供强有力的支持。

此外，合理选择工艺参数也是实现零件精度的关键。工艺参数包括切削速度、进给速度和切削深度等。这些参数的选择将直接影响到切削力和切削温度等因素，进而影响到零件的加工质量和精度。在机械加工过程中，根据工件材料和形状、刀具类型和性能等因素，选择合适的工艺参数，可以实现零件的高精度加工。