(1)清洗(也称表面清理)

a．汽车、摩托车、家用电器等前处理化学清洗，汽车清洗；b．高压清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等内表面；

c．电路板外表面化学清洗。

(2)喷涂(也称涂装)

a．金属零部件表面磷化、钝化、去脂等；

b．喷漆，又可分为机械或空气雾化为主，静电雾化为辅的组合方式，用于金属、非金

属设备、家具，室内装修等；

c．药片涂层，喷墨打印，喷雾印染。

(3)冷却

a.冷却塔，如发电厂的循环用水、地面燃气轮机进气降温(利用水膜或其他冷却剂)等冷却塔；

b.输送带冷却。

(4)防火

a．储存罐；

b．钻井平台等。

(5)加湿

a．厂房、储藏室加湿；

b．纺织车间、印刷厂加湿，以防止静电产生。

(6)除尘

a．垃圾清扫车地面压尘，洒水车（基本都是用窄角扇形喷嘴）；

b．从冲天炉上去除灰尘；

c．煤矿、工厂除尘（也可用大喷枪）。

(7)润滑

a．齿轮、轴承、钢缆润滑；b．喷涂脱模剂；

c．大型锻压机上的压模润滑；

d．输送带或传送链的润滑；

(8)气体调节

a．洗涤喷漆室空气调节；

b．S02去除，N02控制；

c．洗涤气体，如除氧等。

(9)粉料(剂、末)制取

a．化工、食品、医药、陶瓷等粉状产品采用喷雾干燥设备中制取；

b．粉末冶金中金属、合金和金属化合物的粉末制取。

(10)农业及园林如农、林作物喷洒农药和化肥，苗圃及园林喷洒灌溉等。

(11)日常生活如淋浴，理发时喷发胶和摩丝，各种场合灭虫、喷洒等。

(12)高压清洗、超声波清洗、消泡、冷却与淬火、水的冷却、擦洗器、防火、其他表面清洗工艺。

由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到喷雾性能。

选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。

在按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干喷嘴，将工件包围，使工件经过喷淋区时，全部表面均能被槽液喷洗，整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。喷嘴距工件之间的距离，应在射流扩散射程之内，为此喷管与喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm～300mm，交叉排布时，喷嘴与工件之间的距离不低于250mm。

18、润滑作用：

（1）齿轮润滑；

（2）喷塑设备上的脱模剂的喷洒；

（3）钢缆润滑；

（4）大型锻压机上的压模润滑；

19、玻璃厂

（1）清洗成型玻璃或玻璃钢；

（2）冷却

20、锅炉：用扇形喷嘴；

21、卷烟厂：

（1）烟厂大空间的加湿降尘；

（2）用到空气雾化喷嘴，喷洒香剂；

（3）烟厂用到大量的过滤器；

22、煤矿、水泥行业：

（1）除尘，水泥厂的除尘，煤矿矿井的除尘

（2）洗煤、选煤用到窄角喷嘴；

23、洗车设备：自动洗车设备上要用到小角度，高压的扇形喷嘴；

24、饲料机械：用金属实心锥喷嘴或空心锥喷嘴，还有雾化喷嘴，用于清洗造粒；

25、超声波清洗机：用扇形不锈钢喷嘴；

26、室外休闲行业，产品为室外休闲棚，用雾化喷嘴加湿室外的空气和花木，型号：塑料精细雾化喷嘴；

27、化工行业：化工粉末干燥设备，还有用于冷脚器皮带的冷脚；

28、微型轴承行业：用于轴承表面自动的喷洒防锈油；

29、钢铁行业喷嘴应用的具体介绍：

（1）轧钢厂：热轧机所有精札机组，轧辊进出口均需要进行充足的冷却，一般入口处两组扇形喷嘴，出口处三组扇形喷嘴

（2）连铸机:一般喷嘴材质为不锈钢或铜材的,形状是扇形或实心锥的

（3）炼钢炉烟通一般选用2寸-3寸的螺旋喷嘴,既除尘又能够起到脱硫作用;