钢结构常用加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。

腐蚀范围：

大型钢结构如、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等，都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。若要长期使用，而不进行大面积维修，长效涂层防护是为前，使用寿命可达20-30年，维修费用少，可获得明显的经济效益。

大型钢结构是大量基础设施的重要组成部分。桥梁、电站、输油输水管道、油气储罐、大型生产装置、船舶、海工结构、塔架及许多大型建筑物均大量采用钢结构。虽然所用的碳钢与一些低合金钢具有很好的力学性能与合理的价格，但它们存在着严重的电化学腐蚀问题。由于具有用量大、寿命要求长的特点，所以需要的防腐手段也具有特殊性。在各种腐蚀控制方法中，主要选用不同表面处理与施加防腐涂层的方法来对大型钢结构进行防护。到目前为止，应该说大多情况下防护效果还远不理想，主要是存在由于化学与力学失效引起的覆盖层寿命问题。因此开发高性能、长寿命、并在新形势下满足环保要求的表面改性a技术与防腐产品，是一项重要的任务。而解决这样的问题，离不开高技术与新思路和采用。

异型钢结构防腐作业前的准备工作：

1. 清洁处理：在进行防腐作业前，必须对异型钢结构进行彻底的清洁处理，去除表面的油污、锈迹等杂质。可以使用机械方法（如喷砂、打磨）或化学方法（如酸洗、碱洗）进行清洁。

2. 预处理：清洁后，对异型钢结构进行预处理，如除锈、除氧化皮等。这有助于增加防腐涂层的附着力，提高防腐效果。

3. 检查与修补：检查异型钢结构是否存在裂缝、孔洞等缺陷，如有必要进行修补。修补材料应与原结构材料相匹配，以保证整体结构的完整性。

防腐作业后的维护与保养：

1. 定期检查：定期对异型钢结构进行防腐涂层的检查，发现问题及时处理。检查内容包括涂层是否完整、有无起泡、剥落等现象。

2. 清洁保养：保持异型钢结构表面的清洁，避免油污、灰尘等杂质的积累。如有必要，可进行定期清洁保养。

3. 维修与补涂：对于发现的涂层损坏、剥落等问题，应及时进行维修和补涂。维修和补涂材料应与原涂层材料相匹配，以保证整体防腐效果。