许多cnc加工厂家都一直在追求尽可能控制住cnc加工的成本费用，许多客户也发现了，同一件产品不太一样的厂家给于的报价有天差地别，根本原因关键在哪儿呢？

很多人都有这样的疑问，可是事实就是这样，同一件产品，同一件材料，同一件工艺做出来的价格都是不一样的。

1、地域差异，每个CNC机加工厂家的人工成本、管理成本不一样，加工成本也天差地别。北上广深单价普遍高一些，其次是二三线城市，但是品质优肯定是前者。

2、生产设备，举个简单的例子，CNC机加工厂家20万的专用设备和200万的生产设备，价格肯定是不一样的，性能不同、维护成本不同，操机师傅不同，价格也是有差别的。

3、零部件的规格尺寸和外观：

cnc零部件自身的规格尺寸和外观，体型大、外观比较复杂的高精度零部件，生产加工部分就会挺大，原材料应用当然就多了，而且生产cnc零件加工形成的边角料也会提高，部分客户对产品的光洁程度具有特变的标准，因此在费用上也会提高。其次很多加工厂部分工艺都是外协的，例如表面处理，价格也是不一样的。

铝件温加工是介于冷、热加工之间的塑性成形过程。温加工的主要目的是为了降低金属的变形抗力和提高金属的塑性性能（加工性）：常见的温加工方法有温挤、温轧、温顶锻等。

非标准部件需要注意的问题：

1、磨料磨粒尺寸应从粗到细，并按顺序更换。更换磨料时，应完全去除前一工序的磨痕，并进行磨削，直到只能看到磨痕。防止压花现象非常重要。

2、同一圈只能使用相同尺寸的磨料。在改变颗粒尺寸之前，必须彻底清洁工件，以防止较粗糙的磨粒或其他污垢进入下一道工序，从而在磨削表面上产生划痕。

3、非标小零件加工每次进行下一次粒度转换时，应将其与一个磨削方向以30-45°的角度磨削。如果有深深的，就不可能只研磨当地的位置。否则，当地位置将被挖坑，整个坑应该被完全修剪以移除坑。对于容易磨削且不易磨削的工位，需要注意均匀磨削

机械零件加工时，不仅要按各种规格进行操作，还要考虑到生产加工的具体情况;在规范允许的范围内，进行相应的调整。精度的提高代表了产品成本的增加。在提高精度时，应根据加工厂的具体情况制定有效的生产加工方案，以保证以较少的资金投入就能大幅度提高精度。随着科学技术的发展和发展，我国机械加工行业引进了许多优良的技术和生产设备。公司还可以通过减少生产加工误差，合理提高机械质量来获得巨大的经济效益。