吊篮设备出库前须对以下零部件进行性能检查，确保合格后方可出库投入使用：

（1）限位装置、制动装置

（2）锁

（3）升降装置（含手动升降装置）

（4）钢丝绳防松装置

（5）电器装置

（6）紧固件是否松动

（7）焊缝是否裂纹

（8）运动的零部件是否有卡阻现象

（9）减速箱及传动装置有否足够的油量

（10）负载试验应按核定载荷的125%进行（均布载荷）

吊篮设备在实际使用中应定期检查：

（1）实际工作二周后，应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查；

（2）非常设的吊篮每六个月应进行下列内容的性能检查；

（a）解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；

（b）电气装置、个元器件的可靠性；

1，多功能。根据具体施工要求，能组成模数为0.6M的多种组架尺寸和荷栽的单排、双排脚手架、支撑架、支撑柱、物料提升架等施工装备，并能做曲线布置。

2，功效高。拼拆速度比扣件式脚手架快4--8倍。

3，承载能力大。扣盘具有可靠的轴向抗剪力，且各种杆件轴线交于一点，连接横杆数量比碗扣式接头多出1倍，整体稳定强度比碗扣脚手架提高20%。

4，可靠。采用独立契子穿插自锁机构。由于互锁和重力作用，即使插销未被敲紧，横杆插头亦无法脱出。

5，综合效益好。构件系列标准化，便于运输和管无零散易丢构件，损耗低。

6, 有热镀锌处理，防腐能力高。

脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，间距不应大于纵距的1/2。