规格及外观质量：

A、按GB14975-2002《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、钢管两端应切成直角，并清除毛刺。

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1.1、热轧不锈钢无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

不锈钢无缝管企业开始重视产品的差异性。生产工艺的不断改革，使产品在市场上区别同类产品，达到吸引消费者的目的。一些企业还通过新产品创新来吸引消费者，创造新的技术产品，通过新产品更好地吸引市场消费，实现新的产品设计，以产品质量说服消费者。据九正建材网报道，这段时间很多不锈钢工业管道公司并没有闲置，而是走访了全国各地的客户，因为企业此时不需要投入太多的能源投入生产，所以可以给客户投入更多的动力。更好地与客户沟通，以便在未来获得更多的合作。

不锈钢无缝管的应用领域非常广泛，除了上述的石油、天然气和化工行业外，还包括食品、制药、航空航天、汽车、电子等众多领域。例如，在食品行业中，不锈钢无缝管可以用于生产管道和设备，保证食品的卫生和；在航空航天领域，不锈钢无缝管可以用于制造飞机机身和发动机部件等。