激光打标技术具有以下的特点：

1、可对绝大多数金属或非金属材料进行加工。

2、激光是以非机械式的“刀具”进行加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无“刀具”磨损，，很少造成环境污染。

3、激光束很细，使被加工材料的消耗很小。

4、加工时，不像电子束轰击等加工方法那样产生X射线，也不会受电场和磁场的干扰。

5、操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行率加工，能作为柔性加工系统的一部分。

6、使用精密工作台能进行精细微加工。

7、使用显微系统或摄像系统，能对被加工表面状况进行观察或监控。

8、可以穿过透光物质（如石英、玻璃）对其内部零件进行加工。

9、可以利用棱镜、反射系统将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工。

10、能标记条形码、数字、字符、图案等标志。

11、这些标志的线宽可小至20μm，线深度可达10mm以下，故能对“好密集”尺寸大小的零件表面进行标记。

激光打标机（laser marking machine）是用激光束在各种不同的物质表面打上的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

不同标记方法的比较：

与喷墨打标法相比，激光打标雕刻的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀。

激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,率和集成化的要求也越来越高,新型高功率光纤激光技术的开发成功,必将对此产生极大的推动。