日常检查

每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态做出评价和处理。

日常检查按表3规定进行（用户可参照表3复制后使用）。

定期检查

1、 吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次检查，如达到报废标准，应与报废更换。

2、 每工作两个月后应按检查要求进行一次检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。

3、 每工作六个月必须对锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。

4、 锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。

5、 提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。

6、 锁活动部位每月加一次润滑油。

7、 电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。

8、在、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。

9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。

10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。

使用注意事项

1、工作平台应有专人操作、保养、维护；

2、工作平台至少有两人操作，应在互相配合下进行操作，平台工作人员必须索扣带；

3、在现场使用中，距离整机10m范围内不得有高压电线；

4、平台载重量不应超过额定荷载800kg（包括人体重量）；

5、当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平两边相差不超过15cm；

6、平台在正常使用时，严格使用电动制动器及锁刹车，以免引起意外事故；

7、当锁锁住钢丝绳后，应把吊篮稍稍向上开，将锁打开，吊篮方能继续上下工作；

8、平台悬挂在空中时，不能拆装；

9、提升器采用20#机械油，润滑油应定期更换，次使用时间20~30天须换新油，以后可根据情况6~12个月更换一次；

10、当上限位报警器作用后，平台自动停止，这时应将平台降低，使上限位开头脱离上限位块；

11、平台内载荷应大致均布,否则会发生倾斜现象；

12、吊篮使用应符合有关高空作业规定,一般在雷雨、下雾天气或六级风以上不宜使用；

13、吊篮使用结束后，关闭控制箱及总电源，并将提升器、锁用塑料纸包扎，防止雨水渗入；

14、吊篮不适用于在酸碱液体、气体下使用，不得已用吊篮时，应将提升器、锁与腐蚀性气体、液体隔离，并小心使用。

电动吊篮配重块是多少？

吊篮配重块不少于8块。

常规情况下，6米作业平台（ZLP630型）吊篮配重应为900KG，吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重；配重应准确、牢固安装在配重点上，并应按图样规定配置足够质量的配重，在吊篮使用前须经过检查员核实才能使用。

高层建筑施工中，电动吊篮是必不可少的外墙装饰施工设备，而吊篮挑梁固定的性至关重要，这也关系到电动吊篮价格高低等问题。

吊篮基本要求：

1、配重块一般可以分为25kg或者50kg，配重块不得有破损情况并要求锁紧。

2、锁有效标定期限不大于1年，吊篮上施工人员要求2人，吊篮倾斜角度不大于8度。

3、吊篮护栏在建筑物一侧不小于0.8m，其它三面不小于1.5m，吊篮下部设置挡板高度不小于150mm，并设置排水孔。

4、吊篮下降速度不大于额定速率的1.5倍，吊篮安装及拆卸人员必须持证上岗，吊篮必须设置重锤并离地。

5、进入施工现场吊篮必须有出厂合格证，型式检验报告及使用说明书。

建筑吊篮安装完毕后，要及时组织吊篮厂家、现场技术人员、生产人员及上机操作人员一起进行联合验收。重点控制吊篮的安装位置，结构的组装情况，配重、绳、锁、电气装置的灵活完好情况，吊篮上下运行不应有障碍物。

验收必须百分之百；数量大时可分阶段验收，并形成文字手续。未经验收的电动吊篮禁止使用。对验收中存在的问题必须限期整改，确认无问题后投入使用。