吸塑灯箱立体发光字加工技术— 由于压克力品质稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续经营、实力的商家之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。
制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品的关键。
滚动灯箱技术特点：
1、科技、欧美同步、定时定格动感无限。
2、机电一体化，电子部分采用高精度传感定位，机械部分采用主、从动转化，自调装置，转动流畅。
3、可接受非标准规格之定制，尺寸由40厘米×80厘米到5米×6米任意制作。
4、尺寸可做单面及双面或多面机型，亦可因需求制作上下滚动或左右滚动。
5、可按要求制作吊式、立式及壁挂式。
6、中小型发布机采用紧密之结构设计，将整体重量减至轻，且结构稳固。
7、中小型全机接合零件采用不锈钢防锈件，并设置防水装置.
8、外壳材质可设计冷轧钢板喷塑、不锈钢材料及铝合金型材料等多种材质，外壳颜色亦可依客户需要配合制作。
9、同一灯箱上依次可以显示2-25幅不同的广告画面。广告画面可任意增减，更换方便。
10、设定自动开机、关机程序，具有漏电保护功能。
灯箱制作流程：
步吸塑模具制作：
压克力板通过真空定位、吸压成型。即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力吸塑灯箱的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。
第二步 成型后期制作：
压克力吸塑材料基本成型后，还需经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，后将灯箱铺设光源、烤漆后，一个吸塑灯箱雏形基本完成。
第三步 吸塑灯箱画面处理：
根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材上，之后经过真空吸压成型，其中画面中广告图象，还能再吸塑成立体效果，从而达到更好的广告宣传效果。