生物质锅炉脱硝厂家炉内方法
锅炉做脱硝氮氧化物降到100或者150毫克以下没有问题，轻松可以达到，但是要想降到50毫克以下就比较困难了，循环流化床锅炉
还可以，运用高分子脱硝技术可以达到50以下，但是其他得锅炉，比如链条炉就做不到50以下，必须炉内+炉外联合脱硝才
能达到50以下，炉内可以是sncr，也可以是高分子脱硝，这两种然后联合炉外scr脱硝就可以了，稳定运行。
根据链条炉锅炉的特点开发了相应的***排放脱硝解决方案。根据锅炉的大小、锅炉的类型、燃料的品种（煤质、生物质）、烟气量及初始
浓度以及投资预算等不同的参数，量身定做不同的脱硝方案。可以使氮氧化合物浓度稳定降到50毫克每立方米以下。
新型干法脱硝技术说明：新型干法脱硝是在烟气500-1100摄氏度的温度区间内寻找合适的反应截面，喷射具有高活性的粉末脱硝还原剂，将NOX还原成氮气
的过程。主要设备包括料仓、粉体输送计量装置、粉末喷枪、PLC控制系统等。本套装置为模块化设备，具有高集成、占地小，安装快，***的特点。
新型干法脱硫脱硝设备解决了传统气力输送设备中普遍存在的下料不畅、分配不均、计量不准的问题，***了系统稳定运行和***的脱硫脱硝效率。
生物质锅炉脱硝厂家炉内方法
HNCR高分子烟气脱硝技术具有SCR技术高的脱硝率和SNCR技术投资、运行费用低的优点，又区别于两者的一种新的脱硝技术，它以高反应活性的活性氨为
还原剂，在700~1200℃，无催化条件下与NOx发生还原反应，从而达到脱硝的目的。
该技术不用催化剂，克服了SCR
技术中催化剂投资大、烟气成分影响大、运行成本高等诸多缺点；克服了SNCR技术中反应温度高，还原剂与烟气混合程度差、脱硝效率低、氨气逃逸量大等一系列缺点。
本系统一般采用空气压缩机作为气源，仓泵、高压旋转阀、螺旋泵等作为供料装置，物料料仓落入供料装置内，向输送系统管道内输入高压气体，让气体和物料
分混合，使物料流态化，然后在通过高压气流输送到末端收料仓，气体经分离装置过滤后排入大气，本系统适合多台仓泵
同时或单独工作，向一处或多处输送的工况系统流速低、磨损性低、破碎少、能耗低、连续输送。
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