一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体（氨或氟里昂）作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。

常用的是压缩式冷藏机，主要由压缩机、冷凝器，节流阀和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过蒸发管时，直接吸收库房内的热量而降温。

间接冷却是由鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置，空气被盘旋于冷却装置内的蒸发管吸热后，再送入库内而降温。空气冷却方式的优点是冷却迅速，库内温度较均匀，同时能将贮藏过程中产生的二氧化碳等有害气体带出库外。

冷库火灾的解决方案

高灵敏度空气采样式感烟火灾探测器，在冷库的应用中，可以将侦测主机安装于冷库外面，将空气取样管路延伸至冷库内部，这样侦测主机内部的抽气泵可以经由空气取样管路将冷库内的空气样品抽回到侦测主机进行烟雾探测，解决侦测器至于冷库内部温度过低无法使用的问题。另外，由于AVA空气采样式烟雾探测器具有非常高的灵敏度（传统烟雾探测器的1000倍以上），因此可以在火灾的早期阶段产生预警信号。

天花板下

取样孔的间距建议在6m以内，这相当于取样孔保护面积在36m2以内

在有货架的冷库内部，且天花板高度超过12m以上时，需在不同高度设置取样管路。譬如天花板高度为14m时，则在货架7m左右高度应沿着货架设置取样管路。

回风口

回风取样可以有非常好的早期烟雾探测效果，尤其在冷库这样的低温环境，高温的烟雾颗粒被环境温度降温后失去向上的热浮力，很容易就被空调产生的气流带到回风口。

2、安装注意事项

使用ABS管，UPVC在低温容易变脆

取样管尽可能的远离墙壁或天花板300mm以上，以避免管路结霜。

侧边开孔，冷凝水容易在管路下缘产生，侧边开孔可以避免冷凝水结冻后堵塞取样孔的情形

探测主机安装在冷库外面，排气需连接回冷库内部

管路在从冷库内部出来的位置必须马上接上加热器，以加热管路内部空气，使冷库外部的管路不会受冷库内部冷空气的影响而冰冻。冰冻管路可能因外界温度较高产生大量的表面凝结，进而产生冻融循环（Freeze-Thaw Cycle），导致可能的健康及风险。

进入加热器的取样管路应保持水平或向加热器倾斜，以避免冷凝水再流入取样管导致结冰而堵塞取样管。

加热器或探测主机装在户外时，必须有相应的防水箱体保护。

安装取样管路时需考虑到可能的热胀冷缩情形，极端的情况下，冷库在工作时温度可能低至-35C，而在安装取样管路时的温度可能是平常的室温。

冷库的组成分为五个部分：冷库机组，冷库板（包含冷库门），蒸发器，配电箱，铜管。

一、首先说冷库板：

冷库板分外层材质和内层材质组成。冷库板厚度分四种80mm，100 mm，120 mm，150 mm。

外层材质分为三种：彩钢板，压花铝板，宝钢板，不锈钢板。外层材质厚度分为0.4mm，0.5mm等等类型。内层材质聚氨酯发泡而成。

常用的冷库库板为100 mm，由厚度为0.4mm彩钢板加聚氨酯发泡组成。冷库板越厚，保温效果越好，可以依照客户的需求来定做冷库板。

冷库门分为三种：移门，拉门和对开门。门大小尺寸和厚度，板材等都可依据客户要求定做。

二、冷库机组：

冷库制冷系统工作流程是由压缩机--->冷疑器--->储液罐--->过滤器--->膨胀阀--->蒸发器形成。

压缩机的品牌较多：谷轮（美国），比泽尔（德国），三洋（日本），泰康（法国），日立(日本) ， 大金（日本），松下（日本）。

同样对应每个压缩机所加注的雪种品牌也不一样，有R12,R22,R134a,R404a,R410a,R600

其中R134a,R404a,R410a,R600属于环保制冷剂。（我司冷库机组均采用环保制冷剂），不同雪中所加注的压力值也不一样。

1、冷凝器的作用是给压缩机起到散热的作用。

如果冷凝器很脏，或者冷库机组安装在散热不好的地方，会直接影响到冷库的制冷效果。所以正常情况下，冷凝器三个月需要清理一次，冷库外机一定要安装在通风好，利于散热的地方。

2、储液罐的作用是储存液态制冷剂

当制冷系统运行时，压缩机会压缩气体至冷凝器散热，铜管中就会有液态制冷剂和气态制冷剂一起流动，这时当液态制冷剂过多时，多余部分会被存储到储液罐中，如果制冷所需液态制冷剂少了，储液罐就会自动补齐。

3、过滤器的作用是过滤杂质

过滤器会过滤掉压缩机和铜管在制冷时产生的杂物或者杂质体，如灰尘，水分等等。如果没有过滤器，则这些杂物会堵塞毛细管或者膨胀阀，使系统无法制冷。当情况严重时，会使低压压力为负压，这样会造成压缩机的损坏。

4、膨胀阀

热力膨胀阀常安装在蒸发器入口处，所以被称为膨胀阀。主要作用是两个：

①、转换作用。高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的转换孔后，变成低温低压的雾状的液压制冷剂，为制冷剂的蒸发创造条件。

②、控制制冷剂的流量。进入蒸发器的液态制冷剂，经过蒸发器后由液态蒸发成气态，吸收热量，降低冷库内的温度。膨胀阀控制制冷剂的流量，若流量过大，出口含有液态制冷剂，可能进入压缩机产生液体积液，若流量小，提前蒸发完毕，会导致压缩机制冷不足。

三、蒸发器

蒸发器是一种间壁式热交换设备，低温低压的液态制冷剂在蒸发器传热壁一侧汽化吸热，从而使传热壁另一侧介质被冷却，被冷却的介质通常是水或空气。

因此蒸发器可分为两大类。冷却液体的蒸发器和冷却空气的蒸发器。冷库的蒸发器大多采用后者。

四、配电箱

配电箱需要注意的是安装位置。一般配电会安装在冷库门旁边，所以冷库电源线通常配备在冷库门旁边1-2米（尽量让客户多留一些线）。

五、铜管

这里需要注意的是冷库机组到蒸发器的铜管长度控制在15米以内。如果铺设的铜管太长时，会影响制冷效果。

现场勘察时需要注意以下几点：

1 确定好冷库的实际尺寸，一定要用卷尺量准确，左右尺寸和高度到CM。是安装在房间内还是室外，客户心目中冷柜门的尺寸和门打开的方向以及门的分类。还有冷库板的厚度，房间内是否预留排水孔？一定要注意这些细节。

2 客户冷库机组使用的电压，是220V还是380V？常规压缩机1P-4P为220V两相电，5P以上为380V三相电，冷库电源线通常配备在冷库门旁边1-2米。用于冷库电源线的配置，1P压缩机耗电量为780W每小时，2P压缩机耗电量则为1560W每小时，依此类推。1平方铜线可以承受6A电流，约等于1000W功率的电器。1平方铝线则可以承受4A的电流，约等于750W功率的电器。

3 冷库的配件交货期，50立方以下的冷库交货期为10—12天，50—100立方的冷库交货期为12—15天。100立方-200立方为18天左右。

4 冷库报价表。常规情况下冷藏冷库均采用松下机组，冷冻冷库均采用谷轮机组（非标除外）。冷库板材都将采用彩钢板，标准拉门，冷库板厚度为100mm，并且铜管8米以内（超出8米以外的200元/米结算）。