一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体（氨或氟里昂）作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。
常用的是压缩式冷藏机，主要由压缩机、冷凝器，节流阀和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过蒸发管时，直接吸收库房内的热量而降温。
间接冷却是由鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置，空气被盘旋于冷却装置内的蒸发管吸热后，再送入库内而降温。空气冷却方式的优点是冷却迅速，库内温度较均匀，同时能将贮藏过程中产生的二氧化碳等有害气体带出库外。
在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切段制冷系统电源的紧急控制装置，并应设置警示标识。每套制冷压缩机组启动控制柜（箱）及机组控制台应设紧急停机按钮。
2.
制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电。
3.
氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明，照明灯具应选用防爆型，照明持续时间不应小于30min。
4.
氨制冷机房应安装氨气浓度检测报警装置及供水系统。
5.
水冷却式制冷压缩机应设置断水保护。
6.
机房门应向外开，且数量应确保人员在紧急情况下快速离开。
7.
设在室外的制冷辅助设备应设防护栏，并设置警示标识。高压储液器设在室外时，应避免太阳直射。
8.
库房内应采用防潮型照明灯具和开关。
9.
库房内灯具安装高度小于或等于2.2m时，应采用电压供电。灯具金属外壳均应接保护线。
10.
低于0度的库房内动力及照明线路，应采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。
11.
穿过库房隔热层的电气线路，应采取可靠的防火措施。
12.
冷库设计应满足消防的有关规定。
冷库火灾的解决方案
高灵敏度空气采样式感烟火灾探测器，在冷库的应用中，可以将侦测主机安装于冷库外面，将空气取样管路延伸至冷库内部，这样侦测主机内部的抽气泵可以经由空气取样管路将冷库内的空气样品抽回到侦测主机进行烟雾探测，解决侦测器至于冷库内部温度过低无法使用的问题。另外，由于AVA空气采样式烟雾探测器具有非常高的灵敏度（传统烟雾探测器的1000倍以上），因此可以在火灾的早期阶段产生预警信号。
天花板下
取样孔的间距建议在6m以内，这相当于取样孔保护面积在36m2以内
在有货架的冷库内部，且天花板高度超过12m以上时，需在不同高度设置取样管路。譬如天花板高度为14m时，则在货架7m左右高度应沿着货架设置取样管路。
回风口
回风取样可以有非常好的早期烟雾探测效果，尤其在冷库这样的低温环境，高温的烟雾颗粒被环境温度降温后失去向上的热浮力，很容易就被空调产生的气流带到回风口。
2、安装注意事项
使用ABS管，UPVC在低温容易变脆
取样管尽可能的远离墙壁或天花板300mm以上，以避免管路结霜。
侧边开孔，冷凝水容易在管路下缘产生，侧边开孔可以避免冷凝水结冻后堵塞取样孔的情形
探测主机安装在冷库外面，排气需连接回冷库内部
管路在从冷库内部出来的位置必须马上接上加热器，以加热管路内部空气，使冷库外部的管路不会受冷库内部冷空气的影响而冰冻。冰冻管路可能因外界温度较高产生大量的表面凝结，进而产生冻融循环（Freeze-Thaw Cycle），导致可能的健康及风险。
进入加热器的取样管路应保持水平或向加热器倾斜，以避免冷凝水再流入取样管导致结冰而堵塞取样管。
加热器或探测主机装在户外时，必须有相应的防水箱体保护。
安装取样管路时需考虑到可能的热胀冷缩情形，极端的情况下，冷库在工作时温度可能低至-35C，而在安装取样管路时的温度可能是平常的室温。
现场勘察时需要注意以下几点：
1 确定好冷库的实际尺寸，一定要用卷尺量准确，左右尺寸和高度到CM。是安装在房间内还是室外，客户心目中冷柜门的尺寸和门打开的方向以及门的分类。还有冷库板的厚度，房间内是否预留排水孔？一定要注意这些细节。
2 客户冷库机组使用的电压，是220V还是380V？常规压缩机1P-4P为220V两相电，5P以上为380V三相电，冷库电源线通常配备在冷库门旁边1-2米。用于冷库电源线的配置，1P压缩机耗电量为780W每小时，2P压缩机耗电量则为1560W每小时，依此类推。1平方铜线可以承受6A电流，约等于1000W功率的电器。1平方铝线则可以承受4A的电流，约等于750W功率的电器。
3 冷库的配件交货期，50立方以下的冷库交货期为10—12天，50—100立方的冷库交货期为12—15天。100立方-200立方为18天左右。
4 冷库报价表。常规情况下冷藏冷库均采用松下机组，冷冻冷库均采用谷轮机组（非标除外）。冷库板材都将采用彩钢板，标准拉门，冷库板厚度为100mm，并且铜管8米以内（超出8米以外的200元/米结算）。
