钨钢抛光的难点在于异形孔和弯曲孔抛光，一般用慢丝割完，粗糙度达到0.8，多可以0.4，距离镜面还是有一小段距离。
这一小段距离采用人工精抛太费劲，对于边角的地方、弧面区域等不容易抛光，而磨粒流抛光工艺则是通过挤压软性磨料到异形孔进行抛光，小孔径可以通过8丝，基本可以满足99%以上的孔径抛光。
在异形五金零件内孔内壁的抛光中，磨粒流抛光技术可以有效去除内壁表面的粗糙度，提高零件的抗腐蚀、抗磨损性能，延长使用寿命。
为了实现异形五金零件内孔内壁的磨粒流抛光，需要选择合适的磨料、抛光液、抛光工具等。根据零件的材料、形状、尺寸等特性，制定相应的抛光工艺参数，如磨料粒度、抛光液粘度、抛光压力、抛光时间等。
在实际应用中，磨粒流抛光技术需要注意以下几点：
首先，要确保工件内孔内壁的清洁度，去除油污、锈迹等杂质;
其次，要合理选择磨料和抛光液，根据实际情况进行调整和优化;
后，要加强抛光设备的维护和保养，保证设备的正常运行和使用效果。
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