机械设计的基本要求

1、造型美观、减少污染

2、满足可靠性要求：尽量减少零件数目。

3、操作方便、工作操作系统简便可靠，减轻操作人员的劳动强度。

4、实现预定的功能：在规定的工作条件下、规定的工作期限内能正常运行。

5、满足经济性要求：要求设计及制造成本低、机器生产率高、能源和材料耗费少、维护及管理费用低。

机械设计工程师的岗位职责：

1、负责仪器设备及有关零部件的图纸设计、安装和试运行。

2、负责制定仪器设备的操作规程。

3、负责对仪器设备中存在的缺陷及时进行技术改造或调整，确保仪器设备运转质量。

4、负责对内对外技术沟通、产品验收、技术资料的收集等工作。

5、参与仪器设备的试制跟踪、组装调试和批量转产工作。

6、解决仪器设备生产、组装、调试过程中的技术问题。

7、根据生产部总计划，负责维修车间月度、周工作计划的制定，报批准后，组织执行，及时追踪计划落实进度，确保各项工作计划有效执行，并做好计划工作的汇总、总结工作。

机械设计（machine design），根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。

机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的步，是决定机械性能的主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件（如材料、加工能力、理论知识和计算手段等）下设计出的机械，即做出优化设计。

机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的步，是决定机械性能的主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：工作性能、制造成本、小尺寸和重量、使用中可靠性、消耗和少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重，统筹兼顾，使设计的机械有的综合技术经济效果。过去，设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展，制造和使用的技术经济数据资料的积累,以及计算机的推广应用,优化逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。