自动化装配线一般是由输送设备和专业设备构成的有机整体，是基于机电、信息、影像、网络于一体的高度自动化装配生产线。
自动化装配线依据生产的对象不同可以分为：
1、汽车自动装配线；
2、摩托车装配线；
3、自行车装配线；
4、电动车装配线；
5、装配流水线等。
当机械设备生产制造因季节因素(如假期)务必停止一段时间时，应停止维修。生产制造企业应根据各式各样流水线的运用计划方案，制定相对性的维护保养计划方案，并要求所有机器设备操作过程，工作员认真执行，以确保所有流水线的维护保养，从而提高企业的总产量。
此外，也有一项与众不同维护保养，它是一个特别重要的环节。大伙儿尽量留意，新的机械设备生产制造，或检修过的流水线，尽量在磨合期限内得到维护保养。机器设备在规定的磨合周期内应用时，应按照相对性的规定，慢慢提高负荷和传动比，多方位查验润化和拧紧情况，观察机器设备各一部分的情况，发现异常马上解决。磨合维护保养的重点，是拆卸各预制构件的润滑油脂，润滑各预制构件，拧紧各地脚螺丝。磨合阶段结束后，进行二次维护保养。
机械设备生产制造应在夏季，或冬季之前每一年维护保养一次。头等大事是起动系统、液压传动系统系统软件、制冷机组和启动系统，根据详细情况，应做好以下工作中：拆卸成品油和机油，调节可充电电池锂，电锂电池，电解液的相对密度，选用防寒或者致冷防范措施，清除制冷机组等。
电动车装配流水线的传输方式有同步传输的也可以是非同步传输，根据配置的选择，实现电动车车零件手工装配或半自动装配。装配线在电动车的批量生产中不可或缺。其中装配线装配设备如下：
1.输送设备：用于电动车总装配线，各总成分装线以及大总成上线的输送；
2.电动车装配线大总成上线设备：指发动机、前桥、后桥、驾驶室、车轮等总成在分装，组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送、吊装设备；
3.各种油液加注设备：包括燃油、润滑油、清洁剂、冷却液、制动液、制冷剂等各种电动车装配线加注设备；
4.出厂检测设备：前束试验台、侧滑试验台、转向试验台、前照灯检测仪、制动试验台、车速表试验台、排气分析仪；
5.专用电动车装配线设备：车号打号机、罗纹紧固设备、车轮装配专用设备、自动涂胶机、液压桥装小车。