脱模剂具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

含掩蔽剂的含水脱模剂：用掩蔽剂固定水分子耐久型脱模剂：硅油+硅树脂体系，800次以上多层复合型脱模剂：卤代烃膜+聚乙烯脱模剂+聚乙烯醇脱模剂芳香族聚砜类脱模剂模具处理之脱模剂含卤聚醚类脱模剂：降低蒸气压，提高分解温度，不会引起带电接触羰烷基硅烷脱模剂.

树脂流动引起：易于转折处出现，模具设计时克服；

气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度；

制品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整；

模具材料热容量引起：模具补强材料热容量分布不同，储存热量不同，高温处反应快而产生；或高温处熔解脱模剂而引起，模具材料。

脱模油和脱模剂都用于去除模具上和成品上的黏着物，以达到光滑表面的目的。然而，它们有不同的组成和使用目的。脱模油通常是一种石油衍生物，其中含有润滑油和添加剂，用于防止模具和成品之间黏附，在使用过程中需要喷洒或者刷涂在模具表面。脱模剂则通常是一种水性或溶剂性的液体，其中含有润滑剂、除尘剂、稳定剂等多种组分。使用时需要在模具表面喷撒或者刷涂一层，在固化后能够形成一层保护膜，防止模具和成品之间黏附。