拖把桶注塑模具 拖地桶注塑模具 模具生产线
塑料未彻底干燥。预塑或注射速度过快。某些材料应用的设备生产。增加注塑压力。增加螺杆向前时间。降低熔融温度。降低或增加注塑速度。（例如对非结晶体类的塑料要增加45%速度）。检查止逆阀是否裂开或无法运作。应根据塑料的特性改善干燥条件，让塑料彻底干燥。适当降低螺杆转速和增大背压，或降低注射速度。注塑件缺陷的特征注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。
可能出现问题的原因弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。模具填充速度慢。模腔内塑料不足。塑料温度太低或不一致。注塑件在顶出时太热。冷却不足或动、定模的温度不一致。注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。降低注塑压力。减少螺杆向前时间。增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oC）使注塑件慢慢冷却。
日期：2023-10-18 辉