实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受损害，使它得到完全的更新。具体步骤如下：分类 含铜废碎料涉及的范围较广，包括紫铜、黄铜、青铜、白铜的废杂料，其中，紫杂铜的废碎料多，如废旧电缆、铜管、紫铜管、棒、板、块、带等。按其可回收加工的便利程度，可以分为5种类型。

中国铜资源非常紧张，冶炼的主要来源仍然依赖进口，许多情况下许多铜产品从废铜中提取，废铜回收效益，由于废铜的特点，因此在废铜的各个阶段都可以回收，通常，废铜和新废铜经过再加工后大约三分之一的精制铜将返回市场，其余的废铜将被重新加工和再利用。以废铜为原料，比铜矿石冶炼可以节省资源，减少排放。工艺简化，需要设备简单，回收效率高，能耗低，污染轻等特点。

新废和旧废约各占50%，因新废不会对电解铜的供需平衡产生影响，因此，在国产废铜供给的研究中，我们主要关注的是旧废部分。废铜用于哪些行业：废铜可应用于冶炼和加工两个行业

直接利用（流向加工端）：一些废料不需要熔炼处理可直接作为电解铜替代品用于铜材生产，主要在废铜制杆和黄铜棒两个行业。废铜制杆行业所用废铜以光亮铜为主，平均用废品位可达98%以上，主要为国产废铜；黄铜棒行业废铜原料为废黄杂铜，平均品位在65%左右，且60%以上为进口废黄铜。

间接利用（流向冶炼端）：部分废杂铜需作为铜精矿的替代品，需要经过熔炼处理成电解铜后供用户使用， 称为再生冶炼。所用废铜原料主要为进口1#废铜、2#废铜，平均用废品位在94%以上。近年来，由于更严格的环境保护政策及废铜进口政策，流入冶炼的废铜占比趋于减少，加工端用废占比抬升。

受环保和价格因素影响 废铜消费占比下滑， 在冶炼端，17%左右的电解铜产量是利用废铜原料产出；在加工端，铜加工材8-10%的产量，原料来自于废铜。从近些年的情况来看，无论在冶炼端还是加工端，废铜消费的比重都有明显的下滑。冶炼端，受进口废铜政策和环保监管趋严的影响，抑制了废铜消费。加工端，精废价差收窄，废铜经济效益减弱，另外也受到国内环保政策的影响，废铜使用占比也在下滑。