不锈钢金属软管不能用在哪些地方?
一：不锈钢金属软管耐压不够发作爆破由于保送介质压力、温渡过高，波纹管耐压不够而发作爆破。此种毁坏属设计选型失误所致，应该严厉按软管设计选型规范停止选型，肯定不锈钢金属软管的参数和网套参数
二：焊缝开裂。不锈钢金属软管中的柔性波纹管段，大多采用纵缝焊管。常常由于纵缝焊自身质量缺陷使管强度不够招致焊缝处开裂毁坏。这中毁坏属波纹管纵焊缝质量问题，所以应增强对焊缝质量的控制。
三：不锈钢金属软管软管钢丝网套拉脱。虚焊形成丝网套拉脱由于焊接质量的缘由，使波纹管、环和钢丝网套在三位一体焊接过程中形成部份钢丝的虚焊(过烧或末焊上)。
四：丝网拉断。不锈钢金属软管在装置过程中，由于装置不当，或接受压力过高时，不锈钢金属软管将遭到拉伸及扭曲作用，当拉伸或扭曲产生的应力超出软管钢丝网套的极限强度时，会使软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断，进而使金属纹管外鼓拉伸毁坏，惹起介质走漏、为此应请求设计及选型，装置正确无误。
五：疲倦毁坏在动态工作状态下，不锈钢金属软管遭到循环载荷作用常常发作疲倦裂纹毁坏。此种毁坏属正常失效。为延长运用寿命应保证不锈钢金属软管设计选型正确，装置无误，不使不锈钢金属软管产生扭曲等附加应力。
六：不锈钢金属软管接头(内衔接局部)焊接质量缺陷，形成不锈钢金属软管走漏失效。不锈钢金属软管管体在与软管接头焊接时，当操作不当时，会产生焊接缺陷，而这些缺陷在试压检查时又很难发现。当不锈钢金属软管接入介质管路，长期运用后会因疲倦等缘由，使缺陷处发作裂纹或断裂，终形成保送管路的介质走漏。
不锈钢金属软管焊接的注意事项
1、管口尺度。在焊接时要先丈量出管的长度，然后再运用管刀，切管巨细。
2、清洗管道。由于管道是金属性质的，管内会应氧化发作一些废渣，而有些废渣会影响焊接的效果。因而，当咱们在运用焊接前，运用砂布或纸，将管内的废渣磨掉。
3、运用管刷清洁配件。清洁配件可使焊接软管确保和镀锡的接合。
4、掌握好焊接时刻。一般来说你所需求的焊接管道有多长，就需求所相应长度的焊料。
5、运用火炬热管。运用火炬热管首要是为了确保管道的焊接处均匀受热。留心的是在运用火炬时，要确保火焰是否接近到足以覆盖整个管道的直径。
不锈钢金属软管在使用中会遇见哪些问题？
1.流体温渡过高或流体带腐蚀性成份，可以会令不锈钢金属软管分裂。
2.仓储于潮湿本地或存放期过长，会令不锈钢金属软管水解或老化，可以招致出现断裂现象。
3.当绝热收缩招致温度不正常的升高，不锈钢金属软管有可以分裂；当PU管运用于振动和弯曲的移动端时，可以由于分子热发作的自动加热惹起温度上升并招致软管分裂。
金属软管是因制作软管首要零件的资料是选用奥氏体不锈钢，然后保证了软管优异的耐温性和耐蚀性，运用的软管按管道所通介质的侵蚀性选择合用的不锈钢商标，这样就可保证金属软管的耐蚀性。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食物等工作。因为金属软管的广泛运用，因此关于其的运用寿命也来越遭到注重，那么形成金属软管损坏的原因有哪些？
钢丝外网拉脱，无法接受压力，使得提前终结了金属软管的运用寿命。因为内部波纹管、两端接纳和外面钢丝网需求三位一体进行整体焊接拼合，才干保证金属软管的正常运用。若是焊工进行整体焊接稍有大意，就会泛起三位一体焊接不合格，一旦设备进行作业时，就会使得外网拉脱，无法减震。为了防止这一现像，产品出厂前必需求进密水压试验，合格后方可出厂运用。
内部波纹管缝隙有开焊现像，这也会使金属软管损坏得原因。这是因为焊工技术大意大意而形成的损坏现像，因为焊缝处焊接不健壮，不细密，在软管活动介质的作业压力效果下，将焊缝处绷开，使得金属软管泛起了走漏现像。