组装线的作用

，设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。

第二，在制品减少80%左右。

第三，生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。

1、先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

2、单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

3、先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。

4、U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。

5、AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

6、灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

7、后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。

通常来说，自动化组装机过程及辅助工艺可占焊接总工作量的70%-80%，因此实施焊接自动化组装机已经是大势所趋。自动化组装机一方面可以提高生产效率、提高焊接质量、提高时间单位产量，另一方面可以降低人工，节省人力资源。从长期来看，自动化组装机能给一个带来长期稳定的成本节省和质量稳定。如我们给A企业做电阻焊接的自动化为例。A企业需要把3个丝粗的铜丝焊接到一个1mm的触点上，之前一个工人1个小时只能做100个，采用自动化组装机后，一台40万生产线的一个小时能做1000个，一年节省的人工费用足够买一台设备。

线棒工作台是采用直径28mm的精益管（覆塑管）配合种类丰富的连接件，并根据作业需要安装台面板、排插等其它一些应用组装而成的工作台。线棒工作台可独立、可组合、易于调整，可根据作业需要自由设计组装。适用于各种行业的检测、维修及产品组装；使用线棒工作台能让工厂更整洁、生产安排更轻松、物流更流畅。能适应现代生产不断改善的需求，符合人机原理，使现场工作人员操作标准、舒适，对环境的构思和创意迅速的实现，同时它具有轻便、结实、表面洁净耐磨等特点。