在强夯地基加固中,应该配备专人负责检测工作,开夯前检查夯锤分量和落距,确保单击夯击能契合规划要求,记录每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量,检查强夯地基加固过程中的各项测试数据和施工记录,如果不契合规划要求应补夯或者采纳其他有用措施。那么在强夯地基加固时,需要留意哪些施工关键?
(1)强夯施工场地应平整并能接受夯击机械荷载,施工前有必要铲除一切障碍物及地下管线。
(2)强夯机械有必要契合夯锤起吊分量和提高高度要求,并设置安全设备,避免夯击时起重机臂杆在忽然卸重时发生后倾和减少臂杆的振荡。安全设备一般采用在臂杆的顶部用两根钢丝绳锚系到起重机前方的推土机上。不进行强夯施工时,推土机可作平整场地用。
(3)强夯施工,有必要严厉按照实验确定的技术参数进行操控。夯击深度应用水准仪丈量操控。
(4)每夯击一遍后,应丈量场地均匀下沉量,然后用土将夯坑填平,方可进行下一遍夯实,施工均匀下沉量有必要契合规划要求。
(5)强夯地基加固时,首先应查验夯锤是否处于中心,若有偏心时,应采纳在锤边焊钢板或增减混凝土等方法使其平衡,避免夯坑歪斜。
(6)夯击时,落锤应坚持平稳,夯位正确。如错位或坑底歪斜度过大,应及时用砂土将坑整平,予以补夯后方可进行下一道工序。
(7)淤泥及淤泥质土地基强夯,通常采用开挖排水盲沟(盲沟的开挖深度、间距、方向等技术参数应根据现场水文、地质条件确定),或在夯坑内回填粗骨料,进行置换强夯。
(8)强夯地基加固时,会对地基及周围建筑物发生必定的振荡,夯击点直距现有建筑物15m以上,如间距不足,可在夯点与建筑物之间开挖隔振沟带,其沟深要超过建筑物的根底深度,并有足够的长度,或把强夯场地包围起来。
在动态压实项目中,首先进行点压实,夯锤要与压实点的正确方位对齐,以便在夯实之前丈量锤顶的高度。其次,提起夯锤使其从一定高度自 由落下,放下钩子,然后丈量锤顶的高度。依据标准完成一个夯实点,然后重复所有夯实点的一次夯实。然后回填夯坑,平坦场所,然后丈量场所高程。这类似于二次攻丝。完全夯实是在现场夯实之后执行的,动态夯实公司需要在移交作业之前对场所进行平坦。
智能强夯技术的优势在于它具有以下特点:
1. 高 效节能:智能强夯可以在短时间内完成土壤加固处理,而且能够实现控制振动幅度和频率,从而节省能源、减少噪音和振动对周围环境的影响。
2. 易操作:智能强夯操作简单,只需要一个操作人员即可掌控整个加固过程,而且不需要太多的施工工具和材料。
3. 成本低廉:智能强夯不需要大量的人力和物力投入,而且施工速度快,因此可以大幅降低加固成本,从而提高整体工程效益。
4. 安 全可靠:智能强夯控制系统采用了现代化的技术手段,实现了全程控制,从而保证了加固过程的安全性和可靠性。
强夯试验应达到下列要求:
1确定地基有效加固深度,确定处理后地基土的强度、承载力和变形指标;
2确定合适的夯击能、夯锤尺寸和落距等施工参数:
3校核强夯后场地的平均沉降量或抬升量;
4确定夯点间距、夯击次数、击遍数、蕞后两击沉量平均值和间隔时间等设计参数;
5确定强夯施工停夯标准等施工质量控制指标;
6了解强施工振动、侧向挤压等对周边环境和工程的影响,确定与周边工程的安全施工蕞小距离。