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云南昆明钢箱梁板材单元应按照次序制造

价格:279992 2023-04-14 03:08:47 287次浏览

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云南昆明钢箱梁板材单元应按照“预处理”的次序制造→ 冲裁加工→ U形肋组件→ 反向变形焊接→ 板拼装和焊接→ 要害流程如下:

1) 钢板预处理。下料前,用滚压机滚压消除残余内应力,然后在预处理线上进行喷丸除锈,并喷涂车间底漆。除锈等级为GB8923、88规范中规则的Sa2.5级,并涂一层无机硅酸锌车间底漆(厚度不小于25μm)

2) 零件下料。冲裁方法依据零件的具体形状和尺寸确认。关于较长的矩形板,多喷嘴龙门切开机用于精细切开和下料。关于挡板等形状杂乱的板材,选用CAM系统的CNC刀具进行精切下料;薄的部件选用等离子切开;钢板对接坡口选用火焰精细切开、刨边机或铣边机加工;过渡斜坡由斜面铣床加工。

3) U形肋加工工艺。该桥有两个截面尺寸不同的U形肋,板厚为8 mm/6 mm。U形肋由等离子切开机切开和切开,两个长边和凹槽由双面铣床加工,然后在电液联动数控折弯设备上曲折成型。

4) U形肋装置技术。U形肋条通过液压压制装置并定位在顶板或地板上,选用轨道移动头规划。装置动作快,压力可调,可习惯不同的板材厚度。效率高、无损伤等优点。它可以更好地操控U形肋的装置和与面板的装置空隙。

5) 防变形焊接技术。关于板单元的U形肋焊缝,规划要求焊缝熔透的厚度不小于8mm,一起确保焊缝不漏焊。选用CO2气体保护主动焊接工艺。制作专用的防变形胎架,依据不同的板单元宽度和厚度水平设置不同的防变形量,并用导螺杆按压两边,实现船位的无马焊接。焊接时,先向一侧倾斜一定视点。焊接U形肋同一侧的焊缝后,以相同的视点将板单元向相反方向倾斜。焊接另一侧的焊缝时,坚持焊接方向一致。依据焊接过程中U形肋的数量和横向曲折的趋势,合理安排焊接次序,以削减变形和横向曲折变形。

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