钢结构点支撑玻璃幕墙关键部位的施工要点：

在安装时候，特别要注意预埋件的问题，根据施工控制线对预埋件进行位置定位，避免产生遗漏预埋件及位置定位不准确；为了保持警惕性，进行后置埋件要进行固定后置，并且施工中及时做好相关施工数据记录及抗拉拔试验。

进行钢支撑的安装时，需要吊车辅助施工，并且要及时对支撑钢结构是否调整到位的情况进行检查，若间距很大，可采用外伸梁进行加固，采用螺栓对二者进行紧密固定。钢支撑安装完后，再进行驳接座的焊接。对桁架式支撑杆间要进行焊接，并且焊缝高度要大于6mm，且主管不可穿孔，支管不可穿入主管内，焊接完成后，对焊接表面进行处理，进行防锈和防火漆喷涂的处理。

全玻璃幕墙的保养和维修：

全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护。

（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。

  （2）清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洁机或吊篮），应有保护装置，不能擦伤幕墙墙面。

  （3）不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

  （4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。

  （5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。

  （6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。

  （7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。

  （8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行检查。

  （9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每5年要进行一次检查。

全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。

1.全玻璃幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm；玻璃幕墙肋截面厚度不小于12mm，截面高度不应小于100mm。

2.当玻璃幕墙超过4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）时，全玻璃幕墙应悬挂在主体结构上。

3.吊挂全玻璃幕墙的主体构件应有足够刚度，采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其中心线与幕墙中心线相互一致，椭圆螺孔中心线应与幕墙吊杆锚栓位置一致。

4.吊挂式全玻璃幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。

5.所有钢结构焊接完毕，应进行隐蔽工程验收，验收合格后在涂刷防锈漆。

6.全玻璃幕墙玻璃面板的尺寸一般较大，宜采用机械吸盘安装。

7.全玻璃幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。

8.全玻璃的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。

随着大型多功能展厅的不断增多，主体结构形式多为钢结构，而且具有跨度大等特点，需要采光效果好的吊挂式玻璃幕墙逐渐增多起来，吊挂式玻璃幕墙是一种悬挂在建筑物主体结构框架上的外墙围护结构。玻璃的受力点在玻璃的上方，通过上部的钢片、吊夹将玻璃自身的重量传递给上部结构，通过肋玻承受巨大的风荷载作用。每块玻璃与玻璃之间的接缝和连接多用耐候型硅酮结构胶处理，目前吊挂玻璃幕墙的高度可做到12米。