1、生产车间的布局应密切结合生产工艺流程，卫生 防火 防爆等各要求。

生产的纸板、纸箱的堆放高度不得*过2米; 人车分流、道路通畅;

在易发生故障和易燃性较大的位置，要配置醒目的色、标识;

灭火器放置位置、逃生路线要明确;

2、存放纸箱的仓库**要有严格的管理制度和防火措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙间隔存放。

一般的运输通道宽2.1m-3.3m，方便叉车员工通行。

3.由于纸箱生产厂行业的特点，一般生产现场的场地比较大，一般堆放的纸板、纸箱体积大、高度较高，在一定程度上影响了车间的采光和照明。

印前处理：纸箱加工制造商会考虑自己的印刷设备和材料的特点。因为柔版印刷只能打印2％的网点，并且网点增加值很大，瓦楞纸表面颜色又发黄，因此在图像处理中**正确设置网点灰平衡曲线。通常，印刷需求就是四色印刷，少数印刷需求需使用5到6种颜色，并且加网线数一般为60线/in左右。

晒版：纸箱厂通常选择较厚的感光树脂板，其厚度约为5mm，便于印刷，以减少瓦楞纸在印刷板上的变形。

印刷：纸箱厂在瓦楞纸板上进行柔性版印刷时，通常会注意以下三个问题：供墨量调整，进纸和打印压力调整。只要这三个问题得到控制，瓦楞纸板在印刷环节基本不会出现任何问题。

压痕和开槽：印刷瓦楞纸板后，**将其刀版压痕和开槽，以制造各种箱型和盒型。纸箱厂在瓦楞纸板的柔性版印刷过程中大多使用柔性版印刷开槽机，即在一台机器上依次完成印刷，压痕和开槽。深圳纸箱厂压痕的主要功能是根据预定位置准确地弯曲瓦楞纸箱，以达到**的纸箱内部尺寸。开槽是指在瓦楞纸板上刻一个便于折叠的缺口。

1.定做物流纸箱包装基本的条件:确认纸箱的长度、宽度和高度。

一般来说，三层纸箱的厚度约为3.5毫米，五层纸箱约为7毫米，所以你有必要首要丈量你实际物品的长度、宽度和高度。再加上纸箱的厚度(纸箱的高度尽量增加0.5mm)。纸箱的外箱尺度，一般纸箱工厂默认为外箱尺度。外箱尺度规划:一般规划为宽度数据小，是经济的资料。因而，依据你自己的货品情况，你有必要告知纸箱厂你说的尺度是外箱还是内箱。

2.选择纸箱资料。

纸箱厂依据自己货品的分量和自己的本钱情况，合理选择纸箱的材质，纸箱是用纸板制造的，因而需要理解纸板的概念，咱们的普通纸箱是用瓦楞纸板制造的，瓦楞纸板的面纸、瓦楞纸、芯纸、里纸材质的好坏，一般与每平方米的分量有关，每平方米的分量越重，质量也越好，纸的分量是120克140克170克200克250克。普通纸箱的纸张外观光滑，手感硬度大概经过区分纸张，整个市场的纸张也不会有太大不同。

3.纸箱厚度的选择。

纸箱按波纹分类:纸箱厚度一般为三层、五层、七层、九层。三层厚度约为3毫米，五层厚度约为7毫米，七层厚度约为9毫米。三层又名单坑，五层又名双坑。强化纸箱的厚度也是如此，只有硬度之分。

箱体承载才能，主要取决于各层原纸的横向环压强度，不一定层数越多，承载才能越好。

4.印刷问题。

一般来说，印刷表面积越大，本钱越高。当然，这也取决于色彩的数量。纸箱一旦印刷，就不能修改。因而，有必要与纸箱制造商多次承认印刷内容。一些小错误可以用与纸箱外观色彩类似的不干胶贴纸或温水贴纸盖住，但不够美观，尽量给出准确的印刷资料，并监督纸箱制造商严厉按要求印刷。

5.样箱。

如果确认与纸箱制造商的合作意向，报价纸和合作方达成一致，可要求纸箱生产厂家提供样箱，纸箱样板一般不印刷，主要是确认纸、尺度及工艺质量。

6.起订量问题。

纸箱厂有小订货量的问题，小订货量为30平方米。纸箱厂的起订量各不相同。一般主张一次多做一些纸箱。订单越少，价格越贵。

7.特殊提示。

纸箱硬度:只要接连下雨或潮湿，即使是硬纸箱也会变软(新订购的也是如此)。

8.纸箱色彩。

所有纸箱纸板的色彩不能与前次的相同。如果色彩要求特别高，有必要与广州纸箱厂家联系。

瓦楞纸箱防水性解决方案

很多纸箱采购企业都遇到这样的尴境：明明买的是正常硬度的纸箱，没有放几日，纸箱变得软哒哒的，是不是供应商用料不正宗呢?当然不是!

因为纸箱原纸使用的纤维是一种亲水性的物质，天生吸水性强。梅雨季节等潮湿天气，空气中的相对湿度过高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，导致生产出来的瓦楞纸箱，整张纸板也是软绵绵的。原纸及瓦楞纸，尤其是瓦纸的吸水性强; 纸在潮湿的空气中暴露时间长了，水价增加，纸的横向环压强度就会明显下降，在相对湿度为85%的时候，环压强度竟然会下降60%。

解决方法

1，纸板防水性解决方案

建议改用防水防潮效果更好的原纸，特别是起坑的瓦纸。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下时，防水防潮效果较好。如果没能测试仪器，直接在箱板纸或瓦楞纸上洒几滴水，等待60秒后用纸吸干，观察纸表面是否有渗透后的变色情况，如果没有，证明防水防潮效果较好。

通常，造纸厂为了提高原纸表面防水性，在造纸工艺中需要提高表面施胶淀粉糊液中防水助剂的比例，由于该助剂价格昂贵，防水性好的原纸比防水性差的原纸每吨成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，纸箱厂需要主动跟纸箱客户沟通，适当提高报价。

2，瓦楞纸板生产工艺

解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在

仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。

制糊时增加粉的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。

3，瓦楞纸箱的储存环境

下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板(托盘、夹板)承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。

建议使用木质垫板，可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜;保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。现在很多厂家开始使用抽湿机，若能确保仓库相对温度在65%以下，纸板硬度有明显提升。

4，物流运输环境：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。

总之，纸箱回软的问题，归要结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份，纸箱就能硬起来。