纸箱大致分为两大类，一类是经钉或糊的完整纸箱，纸箱形式为对口式。另一类是只需提供只有经印刷和模切工序的板片，行业内称为机包箱。

1、在纸箱包装过程中要完成的几个动作是关键点，要关注纸箱或板片在送入包装线后是否顺畅，不能有卡堵的现象。所以纸箱在包装时必须与用户一起深入生产一线，共同参与调试，发现问题立刻改进设计来解决问题。

2、除了确定下来的尺寸始终要保持一致性以外，纸箱的压线很重要一环，自动包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的，压线如果不到位或压线深度不够，使纸箱无法成型或成型不到位，会造成包装动作的失败，严重的产生堵塞而停线。特别是纸箱摇盖处的压线，因为自动线包装中通常使用热融胶来粘合成型，如果压线达不到自动包装线的要求，成型不到位而使粘合不良，严重的产生散包通不过生产线。

1、生产车间的布局应密切结合生产工艺流程，卫生 防火 防爆等各要求。

生产的纸板、纸箱的堆放高度不得*过2米; 人车分流、道路通畅;

在易发生故障和易燃性较大的位置，要配置醒目的色、标识;

灭火器放置位置、逃生路线要明确;

2、存放纸箱的仓库**要有严格的管理制度和防火措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙间隔存放。

一般的运输通道宽2.1m-3.3m，方便叉车员工通行。

3.由于纸箱生产厂行业的特点，一般生产现场的场地比较大，一般堆放的纸板、纸箱体积大、高度较高，在一定程度上影响了车间的采光和照明。

不同结构、不同材质的纸箱，其价格也截然不同，并且价格与原纸的品种、质量等级关系较大。制作纸箱就是要根据纸箱的使用特点和运输条件确定用纸品种和质量，这是保持适度包装，控制生产成本所值得重视的环节。制作纸箱的原纸主要包括白纸板、瓦楞纸、茶板纸、普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板等，这些原纸的制作工艺和材料上的不同，标准也有所差异。涂布白纸板有白底和灰底两种，质量等级也有分优等品、一等品和合格品三种，检测的项目有：水分、定量、定量偏差、横幅定量差、紧度、亮度(白度)、印刷表面粗糙度、平滑度、印刷光泽度、油墨吸收性、印刷表面强度、吸水性、横向挺度和尘埃度等。白纸板是预印纸箱面纸的采用材料，白纸板的质量对纸箱的印刷和强度都有较大的影响。

白纸板的水分、印刷表面粗糙度、平滑度和表面强度等，对印刷质量的影响比较敏感，水分对印刷版面的套准会有一定的影响，而印刷表面粗糙度、平滑度和表面强度指标对印刷质量影响较大，如印刷油墨层能否饱和、纸面印刷后能否出现脱层和起泡问题。白纸板的横向挺度则影响到纸箱的抗压强度;白纸板的紧度不是越高越好，而是规定不大于一个标准值，如优等品(定量≤300克)不大于0.88g/cm³。因为如果白纸板的紧度过高，纸箱摇盖的耐折度就会明显下降，使用过程中摇盖就容易出现断裂现象。

订做纸箱四大方面要做好：选择合适的纸箱材质、选择合适的纸板厚度、纸箱的尺寸一定要确定、纸箱的起订量。

选择合适的纸箱材质

纸箱材质也有很多种，不同材质的纸箱包装特点不同，在选择纸箱包装材质时需要根据货物的重量以及自己所能承受的价格来选择，一般来说，常见的纸板材质主要有瓦楞纸板，分别是由：面纸、瓦楞纸、芯纸和里纸构成，一般来说，纸板的重量越重，材质就相对越好，能够承受的重量也就越大，当然，并不是越重的越好，具体选择什么样的材质还要结合产品重量和特性进行选择。

选择合适的纸板厚度

纸板厚度的不同，其缓冲性能、抗压能力、抗冲击性能都大有差别，一般来说A楞是的瓦楞，它的缓冲性能，但是，硬度不是很高，同理，瓦楞楞高越矮，缓冲性能差，但是硬度比较突出，所以，纸板的厚度一定要正确地根据实际情况进行选择。

纸箱的尺寸一定要确定

在定做纸箱包装之前，一定要对产品的相关参数了解清楚，比如说长、宽、高等都要确定，并且也要考虑到纸箱的厚度问题，值得注意的是，纸箱厂所说的尺寸大多是指纸箱外部尺寸，所以，这方面是值得注意的。

纸箱的起订量

这对于很多产品来说都是一样的，纸箱的起订量越低，一些纸箱厂可能就根本不予理睬，要知道，定做个十只八只的，对于纸箱厂来说，也可能是亏本制作，所以，往往不予理会，但是，如果起订量很大，这样价格也会非常优惠，双方互利。