入厂汽车煤在重车检斤过程中车上载人，而在空车返回检斤时有可能出现车上人下车交票的情况，会直接导致入厂煤量与实际量不相符。

入厂汽车煤在检斤过程中车辆在衡上刹车，会导致检斤数据不准确。

输煤皮带的本身厚薄差别及胶接质量、皮带拉紧装置也直接影响皮带秤测量数据的准确性。

各种振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰，都会影响皮带秤测量数据的程度。

及时更换损坏的托辊。皮带机一般都是连续生产，正常的情况下很少间歇或停运，托辊容易磨损，维护人员要经常检查称重及区域内的托辊，一旦有损坏的情况要及时更换或修复。

皮带运行中，运行流量控制在校准流量幅度的20％范围内，流量不要超过120％Qmax，这样做不但有助于提高皮带秤的精度，而且会提高设备的使用寿命。

及时对电子皮带秤进行实物标定，可以在煤场事先清理出一块空地，并存煤5000-7000吨，通过对上煤量的计算和检斤数量的差值计算，即可完成对皮带秤的标定。

电子配料秤的皮带硫化接头的链接应为斜线连接，连接线与皮带侧边所成锐角应小于45°，接头部分的厚度允差同表。国内已有工厂专业生产定量给料机皮带接头电热硫化器，工作参数：硫化压力1.5-2.8MPa，硫化温度145℃，硫化板表面温差+-3℃，升温时间（常温升至145℃）小于50min，了可以在较短时间内完成皮带硫化接头的粘接任务。