橡胶发泡的三个阶段：

1、模具中加入适量厚度、数量的混炼胶，热压成型并开始硫化；同时发泡剂开始分解，混炼胶体积膨胀。

2、调节上下模间距，使胶料有继续膨胀的空间，混炼胶继续膨胀直到与下模完全接触，之后受热比较均匀。

3、此时模具出口基本稳定，泡子形状稳定；硫化后，定型冷却，泡孔形状基本固定，然后取出。

回力胶是新型环保塑料发泡资料，因其具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且、不吸水等特性。其普遍应用于汽车、空调、冰箱、冰柜、家用电器、工程制冷及冷藏和冷冻等电子产品的防震缓冲包装等普遍范畴。

橡胶发泡是以橡胶为主体，配合其它原材料一起，加入特定的发泡剂，经热压成型后得到制品，新型的橡胶发泡技术应用一次射出成型技术，减少人工，节约成本，操作简单。橡胶发泡是指用特定的发泡剂处理橡胶从而使橡胶具有特征性能的处理手段。

固体橡胶发泡生产橡胶海绵，其原理是在选定的胶料中加人发泡剂或再加入助发泡剂，在硫化温度下发泡剂分解释放出气体，被胶料包围形成泡孔，使胶料膨胀形成海绵。决定并影响泡孔结构的主要因素有：发泡剂的发气量、气体在胶料中的扩散速度、胶料的黏度以及硫化速度，其中关键的是发泡剂发气量、产生气体的速度和胶料的硫化速度的匹配。