GH3044合金材质介绍
GH3044合金是一种固溶强化镍基抗氧化合金。在900℃以下具有较高的塑性和中等热强度，并具有优良的抗氧化性。适用于制造主燃烧室和加热动力燃烧室部件。在实际使用条件下，航空发动机热端部件由于长期高温和复杂的交变载荷，往往会产生高应力（应变）水平的低周疲劳损伤。因此，高温应变疲劳引起的损伤是影响此类部件寿命的不可忽视的因素。穆林工业对GH3044合金在600℃应变控制模式下的低周疲劳性能进行了分析测试，研究了循环应力-应变应力行为、应变-寿命关系等，明确了合金在应变控制下的疲劳变形并根据损伤的一般规律，采用多种模型预测疲劳寿命，为合金的设计、寿命确定和寿命延长提供参考依据。
试验材料准备测试材料为GH3044棒材，材料密度为8.89×103kg/m³。该合金采用电弧炉和真空自耗重熔工艺熔炼，轧制成φ18mm×1000mm的棒材，经固溶（1140℃，保温1h，空冷）热处理，加工成低周疲劳试样进行试验.该合金的化学成分如下表所示。
GH3044的化学成分:
合金
%
铁
铬
磷
铜
镍
铝
钛
碳
锰
硅
钨
硫
钼
GH3044
小
23.5
余
0.3
13
大
4.0
26.5
0.013
0.07
量
0.5
0.7
0.10
0.50
0.80
16
0.013
1.50
试验方法低周疲劳试验在EHF-EA10电液伺服疲劳试验机上进行。试验采用轴向全应变控制。引伸计的标距长度为12mm。引伸计是通过石英刀刃与试样表面接触在标距内应变来测量的。加载波形为总角波，应变比（小应变与应变之比）为-1，试验温度为600℃。试样由炉内电阻丝辐射加热，温度由分布在标距附近的热电偶控制。波动、温度波动控制在±2°C。实验数据的采集由计算机完成，每一次测试都进行到样品断裂为止。试验方法参照GB/T 15248-2008破碎后的试样经超声波清洗后，用JSM 5600LV扫描电子显微镜观察断口形貌。
GH3044合金在600℃不同应变幅下呈现循环硬化现象
(2) GH3044合金在600℃的Manson-Coffin方程、三参数幂函数方程和拉伸滞后能模型(Ostergren)，寿命预测精度基本在±2倍色散带以内，但拉伸的寿命预测结果滞后能量模型标准偏差和色散带均优于Manson-Coffin方程和三参数幂函数公式。寿命预测精度较好
疲劳裂纹起源于试样表面，但在高应变幅下出现较多。源特性、低应变幅下的单源特性，以上便是GH3044高温低周疲劳性能研究。
可供应各种规格的板材、棒材、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材 以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。