设备吊装需注意整孔和分段吊装
吊装在整个孔和分段操作中，需要注意不同的地方，以下是分别注意的情况。
(一)逐孔吊装或分段吊装吊装机具。
起重机包括桁架起重机、浮动起重机、龙门起重机、汽车起重机等，可根据起重力、桥梁位置、现有设备和工具的熟练程度确定。(2)整孔吊装及分段吊装施工注意事项。
1.分段组装逐孔施工的接头位置可设置在桥墩或梁的2/5附近。前者主要由简支梁逐孔施工连接成连续梁桥；后者主要由悬臂梁转换为连续梁。现浇混凝土接头可设置在0.5~0.6m的接头位置。当混凝土达到足够强度时，拉动预应力筋完成连续性。
2.桥梁的横向分离主要取决于起重能力和截面类型。当桥梁梁较宽且起重能力有限时，T梁或工字梁横截面可用于分段架设后的横向整体。为了提高桥梁的横向刚度，梁间翼缘板通常采用0.5m宽的现浇接头。大型浮水平整体吊装将简化施工，加快安装速度。
3.对于先简化支撑后连续施工的方法，通常在简化支撑梁架设过程中使用临时支撑，在连接拉伸后期钢索完成连续时拆除临时支撑，并放置支撑。为便于拆卸临时支撑，可在橡胶支撑和混凝土垫块之间设置硫砂浆。
4.在梁的反弯点附近设置接头。如有可能，可在临时支架上进行接头。结构各截面的恒载内力按各施工阶段的内力叠加计算。
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浅析设备吊装搬运的搬运方式有哪些？
随着工业自动化程度的不断提高，不同型号的大型设备将成为工厂企业不可或缺的核心生产力。事实上，今天的工厂受到劳动密集型生产模式的约束，借助各种机械设备提高了生产效率，但也造成了大型设备搬运难度加大的严峻形势。因此，对于起重搬运的业务模式，应继续加强应用，以在相同条件下保持高性和及时性。单纯地说，使用提升机对体积大、重量大的设备进行搬运，所能做到的就是在降低搬运难度的同时，尽量避免设备本身受到损坏，这也是关系到后续生产的关键条件，任何细节上都有漏洞和缺陷，所有这些因素都会对设备性能和功能产生实质性影响，因此，在处理时还是要谨慎地作出明智的决定。
从具体的设备类型和空间环境出发，选择合适的搬运方式才是提高装卸效率，减少损坏几率的有效措施，其实经过了产业的持续发展，如今的工业行业已经对起重搬运进行了认识，即使已把它看作是大型设备处理的优先选择，单这一点就足以说明大型设备和工厂搬迁这样的商业形式，对于起重机械的依赖还是比较强的。
综上所述，对于不同的空间环境和设备类型，需要采用匹配的搬运方式。其实成本和效率都有独特的优势，所以专业的搬运服务和起重作业会得到广泛认可，优化大型设备的搬运和装卸过程作为奇迹已经成为必然趋势。
设备吊装搬运检修方法有哪些？
一、吊装设备在工作前
吊具在作业前打开支撑脚时，应符合下列规定，否则有可能造成起重设备倾覆事故。在一开始工作前一定请明确下列的状况:
1、工区路面应牢固，在整个施工过程中路面不得有凹痕，因为额定电流吊起是建立在坚固的路面上。
2、严禁不运用的撑脚进行吊重工作，工作时要保证轮胎离地。
二、小吊车如遇风大时
1、如需在风大下需要屈伸的重臂提升较大负荷，则有可能由于外力大而使提升设备出现严重损失等情况。
2、在重臂侧面担负风力或起重设备位于摩天大厦间的窄道上工作时要十分小心，只在允许的风力下工作。