制作流程:
首先将钢轴裁切成合适尺寸,上机床车出毛坯,通过焊接、补强、较直,再经过车床制作出辊芯雏形;
然后根据不同要求,分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑,这样,一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造,根据不同的工艺要求进行后续处理,如对包胶的辊芯进行精细研磨,轴头需要制做不同的键槽或接口。
钻孔植毛式刷辊——使用数控冲孔设备对车造完成的刷辊进行冲孔,孔的深度及密度根据不同要求分别设置。将冲好孔的刷辊放到全自动数控植毛机或半自动马蹄扣式栽毛机上进行植毛作业;植毛完成后,再通过滚筒式剪毛机进行剪毛,这样刷辊表面的刷丝就被剪的平整了。
螺旋环绕式刷辊——又称弹簧刷辊,首先用自动条刷设备产出条刷(无间断),再结平台移动设备,均匀的缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢。环绕式刷辊(弹簧刷辊)工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。后一道就是包装了,首先对刷辊进行检验,有漏孔的退回车间返工,对每束刷毛的拉力进行检测,所有检测指 刷辊的选定要素在选择刷辊式样时,必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件,可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。
1、纺织业:产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕毛刷、细纱机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛绒,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉;分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间往两边呈人字斜方式植毛,刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。
2、陶瓷业:釉线刷,中间为结实的檀木芯,植白色或黑色的塑料刷丝,用来瓷砖及其它陶瓷制品的表面上釉作业。
3、制革制鞋业:皮革和鞋面的抛光、打蜡、上油,一般用小型的布轮、马毛、剑麻等刷轮,皮革生产中的磨皮机高温尼龙丝毛刷辊。
毛刷辊毛刷的清洗需要注意哪些问题:
1.不要逆毛清洗。
2.清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。
3.清洗后可将毛刷吊挂起来,让刷毛朝下晾干。
4.要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到毛刷材质。
商家在制造毛刷辊的时候,都是根据不同消费者的需求,从而打造出了结构不等的机件,那么我们在操作的过程中,应当结合机型的特点,从而分配好加工物料的量,避免使得毛刷辊处于负压的状态下作业,这样是会降低它的使用性能的,所以各位工作人员在这方面需要高度重视,并控制好弹簧毛刷辊的时速,将它的压力值设置在规定范围内,从而起到节能的作用,常规的物件都是属于自动条刷模式,因此当弹簧毛刷辊处于运转下,那么大家应当维护好工作台的稳定性,每次操作机器之前都要检查它的缠扰部位是否正常,然后把这个装置的两端接头都拧紧,确保它的密封性不会受到影响只有这样才能够使得毛刷辊加工出品质合理的物件,后希望消费者在购买磁粉探伤仪的时候,应该根据以上操作流程做好机器的测试作业.