苏州市盛祥制刷厂

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。 加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。生产方法

1、直接植毛

这是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。

优点：强度好，制造加工周期短。

缺点：植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。

2、尼龙套

优点：制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。

缺点：如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等。

3 、缠绕式

优点：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。

缺点：由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，而且缠绕后只有两端固定，所以中间很难做的紧，如果一端松掉的话，就会产生事故，新双钢带缠绕较普通缠绕功能改进不少，但成本较大。

4、铝合金刷辊-新型磨毛辊

优点：生产的磨毛辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度，而且产用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡校验。

缺点：制造成本过高，对工人的技术要求比较高，不适合用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。

4、玻璃业：产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷 、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。玻璃清洗机刷辊，辊轴为45#圆钢，刷毛为尼龙材料，如需要加酸液清洗的玻璃清洗线，必须使用全不锈钢的刷辊用来防止腐蚀，一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上；吸水辊，采用高密度亲水分子的海绵制成，吸水性能好，干燥快，用来对玻璃表面的水滴进行快速吸干。

5、造纸、印刷、卷烟行业：纯尼龙制作的刷辊用来将烟叶扫平铺成薄薄一层再流到生产线进行烘干。

6、木业、家具业：产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做，对木地板、家具等的表面进行除尘，刷丝不可带静电，以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。

7、电子行业：导静电的刷丝制成的条刷，用来清洁集成电板、电子元器件和导走静电。

8、环保业：产品有扫路圆支刷，方块刷，毛刷辊，钢丝盘刷，尼龙扫路刷盘，扫路车毛刷，污水处理毛刷，洗地机毛刷，电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷，环卫车盘式扫地刷，采用高强度塑料刷丝制作，用来清洁地面的污垢，污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。还有扫雪滚刷，扫雪毛刷条，动车组列车清洗机毛刷等。

商家在制造毛刷辊的时候,都是根据不同消费者的需求,从而打造出了结构不等的机件,那么我们在操作的过程中,应当结合机型的特点,从而分配好加工物料的量,避免使得毛刷辊处于负压的状态下作业,这样是会降低它的使用性能的,所以各位工作人员在这方面需要高度重视,并控制好弹簧毛刷辊的时速,将它的压力值设置在规定范围内,从而起到节能的作用,常规的物件都是属于自动条刷模式,因此当弹簧毛刷辊处于运转下,那么大家应当维护好工作台的稳定性,每次操作机器之前都要检查它的缠扰部位是否正常,然后把这个装置的两端接头都拧紧,确保它的密封性不会受到影响只有这样才能够使得毛刷辊加工出品质合理的物件,后希望消费者在购买磁粉探伤仪的时候,应该根据以上操作流程做好机器的测试作业.

1、为新能源汽车工业服务的毛刷

这类毛刷主要有为大型数控成形冲压设备配套的大型精密冲压毛刷、为重型锻压设备配套的精密锻压毛刷、为清洁锻造设备配套的大型温控精密锻造毛刷、为非金属成型设备配套的大型精密塑料毛刷和高等级子午线轮胎及巨型工程胎毛刷、为大型数控折弯机和智能折弯机配套的大型精密数控可调试无压痕折弯模和智能折弯毛刷、航空航天及国防产业特殊材料成形毛刷及快速毛刷、用于航空航天及国防产业的特殊铸锻毛刷和特种有色金属冲压毛刷、动车组齿轮箱毛刷和超高速(>300公里/小时)精密轴承毛刷、军工产品的光学非球面镜片和特种镜片成形毛刷、塑料金属等材料超薄超精和微特零件的成形毛刷、为高端制造服务的金属和非金属材料快速智能成形毛刷等等。

因此，毛刷辊的良好发展，必定会对促进整个毛刷行业水平的快速晋升起到有力的带动作用。需要毛刷产品的智能化的进步，又要人才贮备的急需增补，对于毛刷是个需要走过的荆棘路。

毛刷辊不同于以往的毛刷形势，一般指具有传感、温控功能的冲压毛刷、压铸毛刷，以及具有温控功能、注塑参数及模内活动状态等智能控制手段制造的注塑毛刷。

2、为节能环保工业服务的节能环保型毛刷

毛刷辊固然目前总量还未几，但却代表着毛刷技术新的发展方向，在行业产品结构调整和发展方式转变方面将会起到越来越重要的作用。

3、为“高端装备制造工业”服务的智能化毛刷

这类毛刷主要为通过塑料注塑参数及模内活动状态等智能控制手段制造精密超精密医疗器械注塑毛刷、生物及医疗工业元件金属(不锈钢等)粉末打针模、生物芯片毛刷等。究其原因是用毛刷辊出产产品可使产品质量和出产效率进一步进步，更加节材、实现自动化出产和绿色制造。

4、为新一代信息技术工业服务的具有传感等功能的精密、超精密毛刷

5、这类毛刷主要有为汽车节能减排轻量化服务的毛刷、通过注塑参数及模内活动状态等智能控制手段制造的高光无痕及模内装配装饰毛刷、叠层毛刷和旋转毛刷、多色多料注塑毛刷、多层共挤复合毛刷、多功能复合毛刷、LED新光源配套毛刷和节能电机矽钢片冲压毛刷等。

6、为新能源工业服务的毛刷,这类毛刷主要有新能源汽车电池毛刷、新能源汽车变速装置毛刷、新能源汽车以塑代钢和轻金属代钢毛刷、节能型汽车混合动力装置毛刷、汽车笼盖件热成形毛刷及多工位自动化冲压毛刷等。 跟着科学水平的不断发展，低本钱人力资源逐渐被淘汰，自动化和智能化制造称为现代制造业的重要发展方向。

7、为生物工业服务的医疗器械精密超精密毛刷

这类毛刷主要有大规模集成电路引线框架精密多工位级进模、多腔多打针头引线框架精密橡塑封装毛刷、电子元器件和接插件高精密高速多工位级进模、新一代电子元器件多列精密多工位级进模和多功能复合成形模、新一代电子产品塑料零件智能成形毛刷、高精密多层导光板毛刷和物联网传感器超精密毛刷等。