毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。 加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业:食品加工业,玻璃陶瓷业,金属加工业,抛光清洗业,纺织机械。生产方法
1、直接植毛
这是传统的一种方式,就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
优点:强度好,制造加工周期短。
缺点:植毛成本高,而且无法进行局部更换,是初期无奈的选择。
2、尼龙套
优点:制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点:如果用质量差的尼龙制造,尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长,使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂,使整支磨毛辊报废;使用骑马钉种植刷毛,强度不高,容易脱毛;尼龙的强度不高,无法提高种植密度等等。
3 、缠绕式
优点:从国外引进的一种植毛方式,将磨料丝做成可以缠绕的金属条上,然后缠绕在磨毛辊上,可以根据磨毛辊长短定制,现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点:由于磨料丝是卡在金属条上,所以会导致抽丝(磨料丝被抽出来)的现象,强度不高,而且缠绕后只有两端固定,所以中间很难做的紧,如果一端松掉的话,就会产生事故,新双钢带缠绕较普通缠绕功能改进不少,但成本较大。
4、铝合金刷辊-新型磨毛辊
优点:生产的磨毛辊,产用铝合金筒拼接而成,可以定制任意长度的刷辊;高强度铝合金基板可使植毛密度,而且产用前沿的植毛技术,不脱毛,更不会像尼龙产生崩裂,变长的现象;该辊体可以将动平衡校验。
缺点:制造成本过高,对工人的技术要求比较高,不适合用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。
马毛刷辊:在应用效果上比普通毛刷辊更佳属于毛刷辊二次开发,在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷较普通毛刷辊表现得更为突出,通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打蜡、封釉。
塑料丝刷辊:应用于不锈钢表面清洁/抛光、铜带、钢带表面抛光、薄铜面清洁/除氧化皮/清洁/抛光、去除黑化工艺后表面氧化皮、管状器件表面清理打磨、城市道路,高速公路积雪清扫等。
猪鬃毛刷辊:主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业,比如纺织行业的烧毛机、分幅机。
金属丝毛刷辊:主要分类有镀铜毛刷辊、钢丝毛刷辊、铜丝毛刷辊等广泛用于钢材、钢板、涂装等行业,对所用物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理。
如果清洗装置效果良好,可以延长滚筒、传送带、滚筒等设备的使用寿命,因此洗片机毛刷的清洗能力对提高输送机皮带的运行效率和可靠性,降低设备故障率,降低维修成本具有重要作用。
原来的制刷厂洗片机毛刷轴承是免维护的,没有油路与润滑脂。在港区清洗任务繁重(设备利用率高达77.3%)的条件下,洗片机毛刷一直处于重负荷、脏尘的恶劣环境中,长期处于干摩擦状态,加重了轴承的磨损,大大降低了轴承的使用寿命。
对于一个大型的清扫器,有很多种,有一个清扫器,二级清扫器,三级清扫器,这三种清扫器的安装方法和安装注意事项是不同的,所以安装时应该区别对待。
清扫器分为斜角清扫器和封闭清扫器,但由于清扫器斜角在清洗过程中会抛出粉尘、石料、铁屑、烧渣等,因而没有得到广泛的应用,对周围环境造成污染。一般情况下,它只用于清除路面上的积雪。封闭清扫器由于其环保特性,在各个行业得到了广泛的应用。
洗片机毛刷是一个小而强大的工具,它使人们很难清理他们无法进入的地方。清扫器配备可移动刷子和边缘刷。他的工作是收集生产废料在一个原料圆筒,无论它含有什么废物,固体或小粉末可以被清除。
随着我国工业制造行业的迅速发展,让工业毛刷条有了越来越多的使用场地,现如今会使用到工业毛刷条的行业与作业目的已经涵盖了机械清洗、抛光、除尘、除锈、打磨、清扫、涂胶、输送等等。所以几乎每个行业都是会使用到工业毛刷条,那么除了这些具体还会有哪些应用领域呢?工业毛刷条的存放方法又是怎么样的? 其实除了上面的那些行业外,同时,如有需要也可将工业毛刷条运用于玻璃业,制革业,鞋业,纺织印染业,木业、家私业,电子生产业,印刷业,表业,镀锌板生产业,食品饮料行业,烟草业,纸箱业,印刷业等等数不胜数的环境中。
然而也正是由于使用工业毛刷条的行业多了,人数多了,从而产生了过去从未发生过的使用问题。 例如:特别是在工业毛刷条在每次使用完毕之后,有些人就会将其随手放在某处。而正确的方法则应是,当一工程完成后,要用汽油或稀释剂将其洗净,以免由于清理不及时而使工业毛刷条的刷丝绞在一起。其次对于工业毛刷条的存放也要遵守一定的规律,存放时可用牛皮纸将工业毛刷条包裹起来,也可以放在塑料包裹内,但是要打孔,确保空气的流通性,以防止由于密封过于严实而导致工业毛刷条在储存期内发霉。