钢结构工程的适用范围
钢广泛应用于建筑结构中。钢结构工程一般用于高层、大跨度、复杂结构、大荷载或起重机、振动大、运动要求高或拆装频繁的结构。从直观上看，建筑、体育场馆、歌剧院、桥梁、电视塔、雕塑、仓库、车间、房屋、山地建筑和临时建筑都符合钢结构工程本身的特点。
钢结构工程的适用范围是什么？
在早期阶段，构思、比较和选择是灵活和有用的。由此产生的结构方案通常易于手动计算，具有清晰的力学行为和的定性精度。避免了结构分析阶段不必要的繁琐计算。也是基于空间框架处理判断计算机内力分析输出数据是否可靠的主要依据。钢结构工程包括框架、平面桁架、空间框架（壳）、索膜、轻钢、塔架等施工方法。它的大部分理论和技巧都是成熟的。还有一些局部问题没有得到很好的处理，或者没有简单适用的设计方法，例如网壳等空间框架。在工业厂房中，当存在较大的悬挂荷载或移动荷载时，可考虑放弃门式刚架而采用空间刚架。根据雪压高的区域，屋顶曲线应有利于雪滑（不考虑50度切线外的雪荷载）。例如，水泥厂石灰石库棚采用三芯圆形网壳，与坡顶相比，其释放的雪荷载几乎占总雪荷载的一半。暴雨地区与我们的想法相似。在施工期间，在框架中插入支撑比仅连接简单节点的框架更经济。在屋面覆盖层跨度较大的施工中，可选用主要构件受拉的悬索或索膜施工体系。
在高层钢结构工程设计中，经常采用钢-混凝土组合结构。在地震烈度较高或不规则的高层建筑中，抗震中管加外框的方法不应简单、经济。应选择围绕巨型SRC柱和中间支撑框架的结构体系。这些高级管理人员中有一半以上是前者。结构的布置应综合考虑系统的特征载荷的分布和性质。一般来说，刚度应为平均值，力学模型应明确，应尽量控制大荷载或动荷载的影响，使其能通过直线直接传递给基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀，其质量中心应尽可能靠近侧向力（风和地震）的作用线。否则，你应该考虑结构上的变化。结构的对面结构应具有多重地面防御。例如，对于支撑框架结构，柱应能够单独承受至少1/4的总力。在框架结构平面上放置次梁有时可以调整荷载传递偏移，以满足不同的要求。为了减小截面，沿短方向插入次梁，这将增加主梁的截面并降低地板的净高。顶楼的侧柱有时不会被吃掉。此时，在较短的主梁上支撑次梁可以牺牲次梁来保护主梁和竖梁
钢结构安装时应注意以下问题：1.钢结构安装前，应对所有构件进行检查，如构件数量、长度、垂直度、安装节点螺栓孔间尺寸等是否符合设计要求；制造过程中产生的缺陷和运输过程中产生的变形应在地面上纠正并妥善解决。
2、钢柱和基础一般采用埋地锚栓连接。因此，在安装钢柱之前，检查柱脚螺栓之间的尺寸、暴露在基础表面上的长度、基础顶部的高度是否符合设计要求，以及柱底地脚螺栓的螺纹是否损坏（一般情况下，在基础施工中采取措施保护柱脚锚栓及其螺纹不受损坏。
3.吊装钢结构时，应采取适当措施，防止过度弯曲和扭转变形。绳扣与构件的接触部位应垫垫垫块，防止构件损坏。
4、钢结构吊装就位后，及时紧固支架及其他连接构件，确保结构的稳定性。
5.所有上部结构的吊装必须在下部结构就位、校正并用支撑构件固定后才能进行。
6、根据现场安装机械的起重能力，在地面组装大型安装单元，减少高空作业的工作量。
钢结构厂房安装过程的质量控制
钢结构厂房安装前，要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员应对构件进行复测，只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。另外，安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下，还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差，则要对该部位作好记录，以便调整钢柱位置。为了提高整体钢结构厂房的安装精度，选择厂房中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分先进行安装。这部分钢柱吊装后，要先对钢柱的轴线和标高进行复测，纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱，再安装柱间支撑、屋面梁和梁间系杆，这就是所谓的粗安装。所有需要在现场焊接部件的临时固定螺栓孔，应设计成长形孔，这样便于安装和调整，对确保整体安装精度也更加有利。檩条等次构件的单边连接孔，也宜设计成长形孔，当然相关的垫片也要相应增大。需特别注意的是，由于檩条安装均是高空作业，板壁较薄，如果因安装孔出现偏差而在高空切割喷涂，确实会带来很多不便，也具有危险性，而且对外观也有影响。
钢结构厂房生锈的时候应该怎么去处理。
钢结构厂房
1.可以利用喷砂除锈，这种除锈方法依靠人工操作，除锈的范围面积比较小，而且粗糙度也小，同时也比较难达到摩擦系数的要求，喷涂的通常为石英砂。
2.在厂房表面喷涂非金属保护层，让钢材可以隔绝厂房的表面来达到防锈的目的。是一种比较容易施工的方法，价格比较低，不过就是需要几年喷涂一次。
3.可以利用酸洗除锈，也就是利用酸洗液来溶解钢材表面的锈和污物，在除锈过后要用大量的水进行清洗，然后再进行钝化处理，放置生锈。
钢结构厂房通常采用以上三种方法进行除锈或者是防锈，具体的情况还得具体来制定方案以及操作。