镶针在模具中的工作条件十分恶劣，经常要承受巨大的冲击力，所以很容易断裂。因此，为了防止模具镶针在工作中突然断裂，镶针必须具备较高的强度和韧性。 镶针的韧性主要决定要于材质的含碳量、晶粒度及组织状态，所以镶针的选材十分重要。
镶针在高强度工作过程中，循环长期使用，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 镶针的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量，因此，制造镶针应选取优质的材质供应商，好是进口材质。
当镶针长期在较高的温度下工作，会使硬度和强度下降，导致镶针早期磨损量增大或产生塑性变形而报废。因此，镶针材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证镶针能长期在高温下工作。
镶针经常在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起型腔表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，大大降低了镶针的尺寸精度，从而导致镶针报废。因此，这类经常在冷热冷环境中变换的镶针应具有较高的耐冷热疲劳性能。