和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角，主要有45度、90度角和圆形刀片，切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化：主偏角为90度的铣刀主要产生径向力，作用在进给方向，这意味着被加工表面将不承受过多的压力，对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。

铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到。

铣刀出厂时一般都涂有防锈油，假如切削时使用非水溶切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，刃柄和刀夹上都存正在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，正在加工中铣刀就造成松动和失落。所以正在铣刀装夹前，应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净，擦干后再进行装夹。目前市场比较好的刀具回收就是数控铣刀，数控铣刀的情景还是不错的。

数控刀具回收是防止出现浪费与污染环境的主要方法，我们知道在数控刀具使用中若使用错误的方法或是使用的条件不恰当，可能会导致刀具刀片破损而飞出，造成碰伤人的危险，在使用中要用罩、防护镜等必要的防护用具，并参照产品的使用说明书与样本，在推荐的范围内正常使用刀具刀片，在数控刀具刀片回收中由于冲击的负荷，刀具过度的磨损难免会使切削的阻力增加，导致刀具的破损飞溅，而伤害到操作的回收人员，在这个过程中要使用罩、防护镜等防护的用具，参照正常的操作规程进行回收。