钻孔灌注桩是采用不同的钻孔方法，在地层中按照要求形成一定形状(断面)的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架吊入井孔中，再灌注混凝土，成为桩基础的一种工艺。
检查冲击锤直径、重量是否满足桩基施工需求（钻头采用带球弧面的梅花型钻头。钻头直径一般比桩径小80~100mm）；钻机安装的位置是否正确（起重滑轮前边缘、钻头中心、桩中心在同一竖直线上，竖直线与桩中心的偏差应控制在20mm以下）。
成孔后，技术员用水准仪复测护筒标高并及时查看是否达到桩长。用测绳测孔深并用50m钢尺对测绳进行标定看是否准确。无误后由项目质检工程师报总监办进行成孔检测。在成孔后将钻头提升到距孔底30-50cm，然后用大泵量进行次清孔，直至各项指标符合要求再进行下一道工序。通知钢筋加工场运送钢筋笼至施工现场。钢筋笼安装采用汽车吊。下钢筋笼前应先下放探孔器检查成孔情况，检查合格后下放钢筋笼。
1、钻孔装置的各零部件装配完毕，进行各种工作状态进行初步调试。
2、将钻孔机垂直方向行驶至钻头于钻孔位置平行的位置，将左右滑动架伸出调整至钻孔位置垂直上方。
3、将钻具下压至标点，开始冲击并旋转钻具进行钻孔。
4、钻孔过程中可以适当上下滑动，防止钻出的石子或水泥碎块堵塞冲击器、钻头等部件。
5、钻孔深度控制方法如下：如若硬层过深可以在钻具上某一位置做标记，钻至适当位置。
6、如若硬层不深硬层钻通即可停止钻孔，严禁在松软泥土层继续钻孔！
7、钻孔时必须将机身固定牢固防止机身前后或左右移动，以免损坏钻具或钻孔位置不准。
8、钻孔完毕后在保持钻具旋转的状态下逐步提升钻具至地面以上。
9、如遇钻孔钻具卡死在孔内应及时提升钻具，对钻具进行检查，严禁非法操作！