线路板表面处理工艺有铅喷锡和无铅喷锡的区别：
1.无铅锡的铅的含量不超过0.5，有铅锡的可达到37。
2.从喷锡的表面看有铅锡是比较亮的,无铅锡(SAC)是比较暗淡。
3.有铅锡比较亮,无铅锡(SAC)比较暗淡,但无铅的浸润性要比有铅的差一点。
4.铅会提高锡线在焊接过程中的活性，有铅锡线相对比无铅锡线好用，不过铅有毒，长期使用对人体不好，而且无铅锡会比有铅锡熔点高，这样就焊接点牢固了很多。
5.有铅中的铅对人体有害，而无铅就没有，有铅共晶温度比无铅要低，具体多少要看无铅合金的成份啊，像SNAGCU的共晶是217度，焊接温度是共晶温度加上30~50度，要看实际调整，有铅共晶是183度，机械强度、光亮度等有铅要比无铅好。
线路板沉金工艺与镀金工艺的区别：
1、 一般沉金对于金的厚度比镀金厚很多，沉金会呈金黄色较镀金来说更黄，看表面客户更满意沉金。 这二者所形成的晶体结构不一样。
2、由于沉金与镀金所形成的晶体结构不一样，沉金较镀金来说更容易焊接，不会造成焊接不良，引起客户投诉。同时也正因为沉金比镀金软，所以金手指板一般选镀金，硬金耐磨。
3、沉金板只有焊盘上有镍金，趋肤效应中信号的传输是在铜层不会对信号有影响。
4、沉金较镀金来说晶体结构更致密，不易产成氧化。
5、随着布线越来越密，线宽、间距已经到了3-4MIL。镀金则容易产生金丝短路。沉金板只有焊盘上有镍金，所以不会产成金丝短路。
6、沉金板只有焊盘上有镍金，所以线路上的阻焊与铜层的结合更牢固。工程在作补偿时不会对间距产生影响。
7、一般用于相对要求较高的板子，平整度要好，一般就采用沉金，沉金一般不会出现组装后的黑垫现象。沉金板的平整性与待用寿命与镀金板一样好。
双面线路板(double-sided boards)的两面都有布线。不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔(via)。导孔是在线路板上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接，那么它的制作流程是怎么样的呢，下面小编来详细的说一说。双面线路板制作流程介绍：
一、总体流程介绍
客户要求→工程设计资料→制作工单 MI →开料 /烤板→钻孔→沉铜 /板面电镀→ 磨刷→线路→电镀铜锡→退膜 /蚀刻→退锡→阻焊→沉镍金→成型 /冲压→成测→高温整平→成品检验→成品仓
二、流程说明
1)下料：从一定板厚和铜箔厚度的整张覆铜板大料上剪出便于加工的尺寸
2)钻孔：在板上按电脑钻孔程序钻出导电孔或插件孔
3)沉铜：在钻出的孔内沉积一层薄薄的化学铜，目的是在不导电的环氧玻璃布基材(或其他基材)通过化学方法沉上一层铜，便于后面电镀导通形成线路;
4)全板镀铜：主要是为加厚保护那层薄薄的化学铜以防其在空气中氧化,形成孔内无铜或破洞;
5)线路(图形转移)：在板上贴上干膜或丝印上图形抗电镀油墨，经曝光，显影后，做出线路图形
6) 图形电镀：在已做好图形线路的板上进行线路加厚镀铜，使孔内和线路铜厚达到一定厚度，可以负载一定的电流
7)蚀刻：褪掉图形油墨或干膜，蚀刻掉多余的铜箔从而得到导电线路图形
8)退锡：将所形成图形上的锡层退掉，以便露出所需的线路
9) 丝印阻焊油墨或贴阻焊干膜：在板上印刷一层阻焊油墨，或贴上一层阻焊干膜，经曝光，显影后做成阻焊图形，主要目的在于防止在焊接时线路间发生短路
10)化金 /喷锡：在板上需要焊接的地方沉上金或喷上一层锡，便于焊接，同时也可防止该处铜面氧化
11)字符：在板上印刷一些标志性的字符，主要便于客户安装元器件
12)冲压/成型：根据客户要求加工出板的外形
13)电测：通过闭合回路的方式检测线路板中是否有开短路现象
14)FQC/包装：检板出货
双面线路板每平米价格计算：
一、材料：
1L FR-1 每平方米价格(含加工费): 130RMB
2L FR-4每平方米价格(含加工费):430RMB
4L FR-4每平方米价格(含加工费): 720RMB
6L FR-4每平方米价格(含加工费): 1200RMB
8L FR-4每平方米价格(含加工费): 1800RMB
10L FR-4每平方米价格(含加工费): 3500RMB
12L FR-4每平方米价格(含加工费): 5500RMB
二、板层数：
2层板次单价=(长*宽*0.12*数量+长*宽*0.12*4+80)/数量
2层板第二次单价=(长*宽*0.12*数量+80)/数量
四层板1次单价=(长*宽*0.6*数量+长*宽*0.12*6+1500+300)/数量
四层板2次单价=(长*宽*0.6*数量+300)/数量
六层板1次单价=(长*宽*0.8*数量+长*宽*0.12*8+1800+300)/数量
六层板2次单价=(长*宽*0.8*数量+300)/数量